由于新型的取料機應(yīng)用裝置，相關(guān)的設(shè)備和應(yīng)用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，通過四連桿機構(gòu)的機構(gòu)結(jié)構(gòu)取料機，其四連桿機構(gòu)穿過銷軸，它連接到旋轉(zhuǎn)底座使操作頭上下移動，旋轉(zhuǎn)座設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸，并且該旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，該材料從管件內(nèi)部注意避免外部損傷管件，其它大大提高了產(chǎn)品的評級率，安全可靠，經(jīng)濟實用，使用方便，具有良好的材料回收效果，適合廣泛推廣。主梁的另一端用螺栓聯(lián)接在走行機構(gòu)上，走行機構(gòu)上設(shè)有兩套相同的行走驅(qū)動裝臵。

　　目前取料機設(shè)備至少包括輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括軌道，載體和在原料地板上凸起，并且輸送機布置在運輸?shù)匕迳?，并與供給管路連通的多個間隔開，目前提供的取料機設(shè)備布置得更合理，從而提高了該區(qū)域取料機的利用率。

斗輪取料機操作流程

（1）分層旋轉(zhuǎn)取料。操作過程中斗輪取料機，散料堆高度的現(xiàn)場實際可分為段和段不會在兩個方面工作。

　　回收業(yè)務(wù)分步。當(dāng)回收開始時，根據(jù)由駕駛員進行的散裝回收裝置行駛控制的布置中，搖攝和傾斜機構(gòu)到達體材料的頂。在取料的時候，則沿橫向同時切取所有的料層，依次取料，從而起到均勻化作用。然后依靠旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)達到旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的限制，行進機構(gòu)繼續(xù)走飼料，改變根據(jù)需要一套完整的轉(zhuǎn)數(shù)的上層操作收回工作。該旋轉(zhuǎn)角度通過休止作業(yè)的角度和材料的層，以控制的數(shù)量來確定。的間距是由地板的高度來確定，到正在運行的齒輪由進料的量來確定?；厥罩貜?fù)以這種方式回收需要設(shè)置進料段的長度必須小于懸臂的長度。

斗輪堆取料機構(gòu)主要由電動機、液力偶合器、減速器、滾子鏈聯(lián)軸器、齒輪、斗輪軸裝配、斗輪體、鏟斗及溜料倒料裝置等構(gòu)成，通過銷輪銷具傳動實現(xiàn)斗輪回轉(zhuǎn)。懸臂斗輪堆取料機主要由斗輪機構(gòu)、懸臂膠帶機、上部金屬結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)臺、門座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、尾車、附屬結(jié)構(gòu)、軌道系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制室等部件組成。斗輪堆取料機的驅(qū)動裝置采用機械傳動方式，且設(shè)置液力式超力保護裝置，斗輪挖掘力根據(jù)現(xiàn)場實際條件及有關(guān)規(guī)范綜合確定。斗輪堆取料機的斗輪有三種形式：有格式、無格式和半格式。