電捕焦油器的投運(yùn)及注意事項(xiàng)

1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預(yù)備投運(yùn)。

2、對(duì)電捕先蒸汽置換：  

  在電捕的入口、出口閥門，放散管閥門封閉的狀態(tài)下，先開(kāi)啟電捕的連通器閥門，再開(kāi)啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門；待放散管冒出蒸汽時(shí)，完全開(kāi)啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門，同時(shí)封閉放閥管閥門，完成蒸汽置換。  

注意事項(xiàng)：此項(xiàng)操作時(shí)要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被傷。

3、鼓風(fēng)機(jī)后電捕的煤氣置換（正壓系統(tǒng)）

a、先開(kāi)啟電捕的放散管閥門，再開(kāi)啟電捕的入口閥門，半封閉旁通閥門。

b、待放散管有煤氣放出時(shí)，置換10分鈡，對(duì)煤氣的含氧量取樣分析。

c、當(dāng)含氧量小于1%時(shí)，封閉放散管，開(kāi)啟煤氣出口閥門。  

d、出入口閥門全部開(kāi)啟，封閉連通器、旁通閥門，將高壓電源的升壓分檔開(kāi)關(guān)依次開(kāi)啟，升到40～55KV運(yùn)轉(zhuǎn)；至此，電捕的負(fù)荷投運(yùn)完成。電捕轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)運(yùn)行。

  在新安裝或大修后的電捕焦油器投入運(yùn)行時(shí)，可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)不見(jiàn)焦油封排出焦油，這是因?yàn)閯偝碌慕褂驮诔恋順O及塔體的內(nèi)壁上，同時(shí)焦油封也要有一部分積聚后才能流出，所以這是一種正常的現(xiàn)象。

  但若一直未見(jiàn)焦油流出，這就要細(xì)致的進(jìn)行分析：

  1.觀察供電電壓及電流是否正常，若電壓有閃動(dòng)現(xiàn)象則是正常，若電壓極為穩(wěn)定，則需檢查機(jī)組及供直流電系統(tǒng)是否有故障，若電壓極低也屬于不正常現(xiàn)象，此時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電離，因而也無(wú)法將焦油除下。

  2.在直流供電的正常情況下，就要分析焦油封有沒(méi)有或堵塞現(xiàn)象。

  3.檢查凈化系統(tǒng)的進(jìn)口水封是否呈打開(kāi)狀態(tài)，凈化系統(tǒng)的出口閥門是否處于全開(kāi)狀態(tài)。

  4.在上列故障都已排除的情況下，則應(yīng)考慮分氣格板是否有異物堵塞現(xiàn)象以及電捕焦油器的錐型底出口有無(wú)堵塞現(xiàn)象（由于瓷瓶落下）。

  電捕焦油器在運(yùn)行過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)異常的情況，如不出油，而只冒油煙或范油珠的現(xiàn)象，一則可能使除下的焦油量小而焦油封保溫蒸汽過(guò)大，再則可能是電捕焦油器錐型底有堵塞現(xiàn)象。

有時(shí)候有超過(guò)異常的出焦油（量增多了），這可能是原來(lái)電捕焦油器運(yùn)行溫度較低，而遇雙豎管清洗水有故障，超過(guò)95℃的半凈煤氣以至于300-400℃的臟煤氣進(jìn)入電捕焦油器時(shí)，由于溫度高，將涂在沉淀極及塔體內(nèi)表面的焦油層熔化而流下。

電捕焦油器空氣——煤氣直接吹掃置換的可行性

  從理論上來(lái)講，采用空氣——煤氣直接置換是一個(gè)由純煤氣（或空氣）向混合氣體（空氣 煤氣），再向純空氣（或煤氣）轉(zhuǎn)變的過(guò)程，過(guò)程的兩端煤氣已被空氣稀釋（或空氣已被煤氣稀釋），處于煤氣炸極限范圍內(nèi)，只要現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)明火或電火花，就會(huì)引發(fā)爆，因此，煤氣安全規(guī)范明令禁止使用空氣——煤氣直接置換是有科學(xué)依據(jù)的，必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。但鑒于成本因素和時(shí)間因素（蒸汽會(huì)冷凝，使吹掃時(shí)間延長(zhǎng)，尤其以冬季為甚），多數(shù)煤氣廠都或多或少地采用過(guò)空氣——煤氣直接置換，其中不乏存有僥幸心理的，所謂的根據(jù)就是他們的煤氣廠幾十年一貫如此也沒(méi)有發(fā)生危險(xiǎn)?？陀^地講，在生產(chǎn)過(guò)程中確實(shí)存在一些困難，影響使用惰性氣體進(jìn)行置換。但是辦法總比困難多，如果出現(xiàn)這種情況，也應(yīng)想方設(shè)法按照安全規(guī)程去做，決不可圖一時(shí)之快，釀成嚴(yán)重后果。