加工中心零件如何裝夾與定位

成組夾具成組夾具是隨成組加工工藝的發(fā)展而出現(xiàn)的。龍門加工中心分為動(dòng)梁式（橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng)）定梁式（橫梁固定、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)），動(dòng)柱式（工作臺(tái)固動(dòng)，龍門架移動(dòng)），橋式（工作臺(tái)固定，橫梁移動(dòng)）幾種。使用成組夾具的基礎(chǔ)是對(duì)零件的分類（即編碼系統(tǒng)中的零件族）。通過工藝分析，把尺寸相近、形狀相似的各種零件進(jìn)行分組，編制成組工藝，然后把定位、夾緊和加工方法相同的或相似的零件集中起來，統(tǒng)籌考慮夾具的設(shè)計(jì)方案。

對(duì)結(jié)構(gòu)外形相似的零件，采用成組夾具，具有經(jīng)濟(jì)、夾緊精度高等特點(diǎn)?？傊庸ぶ行纳狭慵A具的選擇要根據(jù)零件精度等級(jí)，零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，產(chǎn)品批量及機(jī)床精度等情況綜合考慮。

在此，推薦選擇順序：優(yōu)先考慮組合夾具，其次考慮可調(diào)整夾具，后考慮專用夾具、成組夾具。當(dāng)然，還可使用三爪卡盤、虎鉗等大家熟悉的通用夾具。

夾具必須保證小的夾緊變形。不合理的裝夾也有同樣的后果，它會(huì)在裝夾過程中使剛性不好的工件發(fā)生變形。零件在粗加工時(shí)，切削力大，需要夾緊力大，但又不能把零件夾壓變形，因此，必須慎重選擇夾具的支承點(diǎn)、定位點(diǎn)和夾緊點(diǎn)。壓板的夾緊點(diǎn)要盡量接近支承點(diǎn)，避免把夾緊力加在零件無支承的區(qū)域。如采用這些措施仍不能控制零件變形，只能將粗、精加工工序分開，或者粗加工程序僅編制粗加工過程，在粗加工后編一任選停止指令，操作者松開壓板，放松夾具，使零件消除變形后，再繼續(xù)進(jìn)行精加工。

龍門臥式加工精度如何判別？

加工中心是指?jìng)溆械稁欤哂凶詣?dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后能進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是一種高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。加工中心是一種高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

加工中心多數(shù)都可設(shè)計(jì)成雙工作臺(tái)交換,一個(gè)工作臺(tái)在加工區(qū)內(nèi)運(yùn)行,另一工作臺(tái)在加工區(qū)外用于更換工件,做下一個(gè)工件的準(zhǔn)備工作,交換的時(shí)間按工作臺(tái)大小,從幾秒到幾十秒都可完成。

加工中心的未來發(fā)展不可限量,過去五軸加工中心多為德國、意大利、美國、日本制造,但如今國內(nèi)生產(chǎn)的五軸加工中心也廣泛應(yīng)用。這就預(yù)示著中國數(shù)控機(jī)床工業(yè)也達(dá)到了先進(jìn)水平。