中德公司擁有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝。現(xiàn)已開(kāi)發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、磁能加熱器、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動(dòng)力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程，還可以根據(jù)需求開(kāi)發(fā)過(guò)程強(qiáng)化裝備。是華南地區(qū)優(yōu)質(zhì)的反應(yīng)釜廠家、壓力容器廠家等。

    系統(tǒng)全煙氣量脫硫時(shí)，脫硫后煙氣溫度不低于80℃。校核煤種工況下確保FGD裝置排放的SO2濃度不超標(biāo)；當(dāng)FGD入口煙氣SO2濃度比設(shè)計(jì)煤種增加25%時(shí)仍能安全穩(wěn)定運(yùn)行。吸收塔系統(tǒng)是影響脫硫效率的核心部件，自下而上可分為氧化結(jié)晶區(qū)、吸收區(qū)、除霧區(qū)三個(gè)主要的功能區(qū)。

    循環(huán)泵葉輪及泵殼磨損對(duì)吸收塔參數(shù)的影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中，因漿液循環(huán)泵中介質(zhì)為石灰石漿液，外加漿液中pH值變化較大，因此，漿液循環(huán)泵的磨損在所難免。漿液在泵內(nèi)高速流動(dòng)，對(duì)泵殼產(chǎn)生一定的沖刷磨損，造成泵殼壁厚變薄、磨穿的情況。當(dāng)泵殼減薄后，經(jīng)葉輪作功后的漿液回流量相應(yīng)增加，漿液循環(huán)總量減小，壓頭理所當(dāng)然達(dá)不到應(yīng)有的高度，吸收效果變差，出力不能達(dá)到額定值，吸收塔參數(shù)異常，脫硫效率降低。氨氣吸收塔直銷

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    我廠吸收塔液位規(guī)程規(guī)定正常運(yùn)行在12m，吸收塔液位越高，循環(huán)泵入口漿液靜壓頭越高，循環(huán)泵抽取的漿液量越多，母管壓力越高，噴淋高度越高，漿液在塔內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，與氣體接觸的時(shí)間延長(zhǎng)，接觸界面增加，氣體穿越氣膜/液膜界面機(jī)會(huì)多，吸收效果更佳。同時(shí)液位高，氧化區(qū)高度增加，氧化反應(yīng)充分，確保吸收塔系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。氨氣吸收塔直銷

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    填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。氨氣吸收塔直銷