電鑄槽材料的選擇應以不與電解液發(fā)生化學變化反應引起腐蝕為原則。在型腔銑削中，保證順銑刀具路徑成功的好方法是采用等高線銑削路徑。電鑄大致可分為三類，即裝飾性電鍍、防護性電鑄和功能電鍍. 電鑄是利用電鍍法來制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。

電鑄的技術還有進一步發(fā)展的空間，電鑄技術的水準與材料學、物理化學、以及電化學的進步和設備的改進都有著密切關系。

電鑄加工的主要技術和經(jīng)濟特征如下：

　?、倥c制品的形狀大小無關，只要有電鑄槽就可以制作；

　?、陔姵练e物的物理、化學性質(zhì)可以在較寬的范圍變化；

　　③可以50~100nm的精度的造型；

電鑄標牌屬標牌。電鑄標牌生產(chǎn)技術簡單，報價不高。所以人稱：電鑄標牌為報價不高、層次高的標牌。它運用強力不干膠張貼，運用非常便利，因而運用面非常寬廣。它格外適合做金屬面、油漆面、塑料、木材、皮革等中小型輕工商品的銘牌與裝修牌。

電鑄加工與電鍍同屬于電沉積技術。主要區(qū)別是實施的工藝方法和對實施過程中其技術要求的不同。電鍍是研究在工件上鍍覆防護裝飾與功能性金屬鍍層的工藝，而電鑄是研究電沉積拷貝的工藝以及拷貝與芯模的分離方法、厚層金屬與合金層的使用性能與結(jié)構。

電鑄的主要用途是精復微細、復雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀工件，例如制作和的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術品件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、高精度金剛石磨輪基體等。根據(jù)電鑄工藝特點選用無毒無害且成本較低的合金。通過試驗，對各組的低熔點合金的機械加工性能和電鑄效果進行了比較和篩選，終選定錫鉍二元共晶合金作為型芯材料。