1.回彈性：

兩支膠輥都是雙壓區(qū)工作方式，在高速運轉(zhuǎn)過程中對于膠輥的回彈性要求很高，也就是膠輥每運轉(zhuǎn)180°壓區(qū)變形量就必須恢復原狀。

2.耐磨性：

由于五輥之間有速差,對于膠輥的耐磨性要求也很高，否則使用壽命會很短。

3.幾何精度：

膠輥的加工精度至關重要，圓跳動要求控制在≤0.01mm；直 線度≤0.02mm；表面粗糙度Ra：0.5-0.6（一致性控制在0.1之內(nèi)）。

● 跳動不達標，膠輥旋轉(zhuǎn)一周間隙就會發(fā)生變化，導致壓區(qū)不穩(wěn)定；

● 直線度不達標，難以調(diào)整壓區(qū)兩端的壓痕寬度；

● 表面粗糙度不達標，上硅量會增加，粗糙度不一致會導致涂硅量不均勻。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

膠帶分切機注意事項：（1）按打開分切機電源，根據(jù)任務單上的要求設定收放卷張力、計數(shù)器自動停止數(shù)及材料厚度等設定完畢、打開光電。

（2）把原料托架打開（合）到合適的寬度，將所要分切的半成品膜卷裝放在托架上，上料時手必須離開膜卷斷面，不允許兩人同時操作，以防手被氣缸夾住。

（3）將光電歸到中心位置，保證放卷臺的滑塊保持在導棍中間合適位置。

平張紙板常見的印刷方式是膠版印刷，因此必須盡可能防止紙塵和其它微粒隨紙一起進入印刷機。分切紙板品質(zhì)的一個重要方面就是要確保切邊沒有紙塵。下列措施可以將紙塵減少到少：

根據(jù)分切的紙板來選擇的切紙刀材質(zhì)和角度；切紙刀應該按時更換；合理調(diào)整切紙刀的底座(夾刀口、傾斜度、刀疊處、刀的壓力等)，切紙刀底座要按時維修保養(yǎng)。

1、采購：生產(chǎn)產(chǎn)品首先要有原料，而生產(chǎn)封箱膠帶所需的原料大致有聚膜（BOPP）、紙管、紙箱等等。

2、制膠：將丁酯、甲酯、-2-己酯、中的單體按比例混合，將單體相緩慢加至水相中，攪拌至均勻升溫，轉(zhuǎn)相溫度控制在83~87℃，滴加引發(fā)劑，然后在77~79℃下反應1h，后降溫至40℃以下，用100目網(wǎng)過濾制得壓敏膠。

3、涂布：對聚膜進行加工，同時可以印刷圖案、文字、客戶logo等，這樣制出的封箱膠美觀大方，同時可以加強宣傳效果，提高產(chǎn)品度，達到推廣的效果。然后將膠水和膠布通過膠帶涂布機進行涂膠加工，此時的半成品稱為“母卷”。