光波超精密——閉式氣浮直線導(dǎo)軌

導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度和幾何精度是衡量直線導(dǎo)軌精度的重要指標(biāo)。

在這些參數(shù)中，導(dǎo)軌間的豎直度平行度以及導(dǎo)軌在平面上的直線度，直接決定了導(dǎo)軌的幾何精度；而導(dǎo)軌的導(dǎo)軌精度又比較復(fù)雜，其物理特性、組成結(jié)構(gòu)及工藝材料等都將影響其導(dǎo)軌精度。

直線導(dǎo)軌的直線度一般情況下，導(dǎo)軌直線度的標(biāo)準(zhǔn)用誤差數(shù)值表示，即測量單元與理想單元之間的偏差。對理想單位的選擇是非常嚴(yán)格的，需要根據(jù)規(guī)定的zui小條件進(jìn)行選擇。

光波超精密氣浮導(dǎo)軌廠家——閉式氣浮直線導(dǎo)軌

直線導(dǎo)軌的剛度在機(jī)床高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，導(dǎo)軌因受力而產(chǎn)生變形，導(dǎo)軌會直接發(fā)生摩擦與碰撞。因此導(dǎo)軌的平面平整度，導(dǎo)軌的載重能力，導(dǎo)軌材料的選擇及結(jié)構(gòu)布置等均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行。

直線導(dǎo)軌表面粗糙度導(dǎo)向器表面粗糙度一般是由導(dǎo)向器的硬度和材質(zhì)所決定的，選擇導(dǎo)向器時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合理的、適用性較強(qiáng)的制造材料，減少影響導(dǎo)向器精度的可能性。

直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)型式。導(dǎo)向架的安裝布局和導(dǎo)向架本身的結(jié)構(gòu)外形直接影響到機(jī)床的各項(xiàng)精度指標(biāo)。對機(jī)床定位和重復(fù)定位影響zui直接。

閉式靜壓導(dǎo)軌的特點(diǎn)是：

能承受正、反向載荷，能承受偏載和顛覆力矩的能力較強(qiáng)；

氣膜的剛度較高，因此對于導(dǎo)軌本身結(jié)構(gòu)的剛度要求也較高；

(3)導(dǎo)軌的制作和調(diào)整較為復(fù)雜；

為降低功率損耗，閉式靜壓導(dǎo)軌一般采用不等面積氣腔結(jié)構(gòu)。

根據(jù)安裝特點(diǎn)，氣浮導(dǎo)軌可分為平面封閉式、圓筒封閉式、重力平衡式和真空預(yù)載式。

光波超精密空氣導(dǎo)軌——閉式氣浮直線導(dǎo)軌

節(jié)流器的選擇和設(shè)計(jì)是氣浮導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。風(fēng)門型式對氣動(dòng)導(dǎo)軌承載性能的影響程度決定了工作臺精度和整體承載性能。表中顯示，節(jié)流器類型以小孔節(jié)流、環(huán)面節(jié)流和狹縫節(jié)流形式應(yīng)用zui多；(5)在不增加冷卻措施的情況下，幾乎不產(chǎn)生熱量，不發(fā)生粘度變化。多孔質(zhì)和環(huán)面淺腔節(jié)流是兩種較新的節(jié)流形式，具有承載能力高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，但對多孔質(zhì)節(jié)流器而言，其節(jié)流特性主要受滲透系數(shù)的影響，而滲透系數(shù)主要由多孔質(zhì)材料自身的特性決定，因此，其具體數(shù)值難以確定。環(huán)面式淺腔節(jié)流設(shè)計(jì)時(shí)，淺腔結(jié)構(gòu)的深度一般在十幾微米到幾十微米之間，增加了加工難度，從而限制了此類節(jié)流器的應(yīng)用。剩下的節(jié)流形式，在實(shí)際中很少使用。

數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌有直線導(dǎo)軌、鑲鋼貼塑導(dǎo)軌（適宜強(qiáng)力切削的中型數(shù)控機(jī)床）、靜壓導(dǎo)軌（適宜大型龍門式機(jī)床，大型鏜銑床等）、以及鋼導(dǎo)軌坦克鏈滑塊導(dǎo)軌等。它們的結(jié)構(gòu)不同，特點(diǎn)不同，在維修中的出現(xiàn)的問題不盡相同，處理的方式也不同。

直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)：滑塊與導(dǎo)軌之間通過滾珠滾動(dòng)產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn)：滾動(dòng)摩擦、慣性矩小、動(dòng)態(tài)特性好，點(diǎn)群接觸，強(qiáng)力切削性差。適用：切削力適中的高速加工機(jī)床，如鋁材箱體加工等。容易產(chǎn)生故障：磨損快，滑塊與導(dǎo)軌一旦產(chǎn)生間隙，切削時(shí)機(jī)床易產(chǎn)生震動(dòng)。維修更換容易。光波超精密——閉式氣浮直線導(dǎo)軌空氣靜壓導(dǎo)軌(氣浮導(dǎo)軌)主要有如下特點(diǎn)：因?yàn)榭諝獾恼承韵禂?shù)低于1/50，而粘度對溫度、壓力變化不敏感，所以空氣靜壓導(dǎo)軌的摩擦阻力很小，幾乎是不變的。

光波超精密技術(shù)研究院——閉式氣浮直線導(dǎo)軌

靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)：通過壓力油分布在導(dǎo)軌面各點(diǎn)，工作臺浮在導(dǎo)軌上面。特點(diǎn)：摩擦系數(shù)小，受力好，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。適用：大型龍門或大型鏜銑床，工作臺承重大。容易產(chǎn)生故障：壓力點(diǎn)不平衡，出油口堵塞，工作臺飄浮低于允差，壓力點(diǎn)平衡調(diào)整難度大。

氣浮導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)：通過小孔氣壓將工作臺浮在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn)：摩擦系數(shù)小，受力好，對環(huán)境要求嚴(yán)，適用于高速加工。適用：專用高速加工機(jī)床。容易產(chǎn)生故障：對環(huán)境要求高，氣和環(huán)境質(zhì)量非常重要。

作為工業(yè)產(chǎn)品，直線導(dǎo)軌在機(jī)械上的應(yīng)用很重要，肯定是要用到它的，不僅僅是美觀上，在應(yīng)用體驗(yàn)上也要?jiǎng)?chuàng)新設(shè)計(jì)，對產(chǎn)品進(jìn)行不斷的研究，直線導(dǎo)軌在不同的應(yīng)用上使用一定年限后會產(chǎn)生變化，那么就需要我們對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和改進(jìn)。

所以既然要設(shè)計(jì)直線導(dǎo)軌，那么首先要遵循直線導(dǎo)軌副的自動(dòng)貼合原理，要使導(dǎo)軌精度高，就必須使導(dǎo)軌副具有自動(dòng)貼合的特點(diǎn)。橫梁可以靠移動(dòng)部件的重量來固定，而其他的橫梁則需要額外的彈簧力或滾筒壓力來固定。

然后是全接觸原理，固定直線導(dǎo)軌的長度，要求動(dòng)導(dǎo)軌必須處于行程的兩個(gè)極限位置，與固定導(dǎo)軌進(jìn)行全接觸，以保證直線導(dǎo)軌副在接觸過程中能完成全接觸，使之達(dá)到完i美狀態(tài)。

在使用環(huán)境惡劣的地方，有的型號還配備了專用的軟伸縮防塵罩和專用的防塵罩。此外，如果需要在易受切削屑和切削液噴濺影響的環(huán)境下使用，建議采用軟環(huán)形伸縮罩，以保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)，或采用大面積伸縮防塵罩。

為了改善防塵性能，每一直線導(dǎo)軌系統(tǒng)均配以高耐磨損的特殊合成橡膠制成的密封墊片，以及層疊式接觸刮i刀、清潔環(huán)等配件。