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光波超精密氣浮軸承廠家——高速小型高速精密臺(tái)鉆
氣浮軸承性能特點(diǎn):
超高速度:可以是從0至50 -300-6000轉(zhuǎn)每分鐘
高精i確度;小于5納米(O.000005毫米)
非接觸; (介質(zhì)可選: 氣體、磁、油)
無(wú)摩擦力無(wú)磨損;
壽命長(zhǎng)正常(正當(dāng))使用10年以上。
精度高,具有耐高溫、低溫及原子輻射的能力;
可根據(jù)客戶需求定制等,便于推廣應(yīng)用。
運(yùn)轉(zhuǎn)平滑;有卓i越的速度控制性能:氣浮隔振、細(xì)分分度。
氣浮軸承應(yīng)用領(lǐng)域
用于超精密車床銑床主軸、鉆石研磨、離心機(jī)主軸、加工中心、貼片機(jī)等;模具制造,機(jī)床行業(yè),汽車行業(yè)等??臻g模擬裝置; .精密計(jì)量(平面水平、垂直度、同心度、圓柱等的計(jì)量) ;光學(xué)測(cè)試;齒輪測(cè)量?jī)x等,精密儀器軸承低速伺服轉(zhuǎn)臺(tái)、精密機(jī)床軸承裝置等應(yīng)用場(chǎng)合。
氣浮軸承是各類精密氣浮運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(包括精密線性氣浮運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、精密氣浮轉(zhuǎn)臺(tái)以及兩者的組合等)必不可少的組成部件,它決定了靜壓氣浮裝備的精度和性能,因此設(shè)計(jì)之初氣浮軸承的選擇、選用至關(guān)重要。
由于氣浮軸承的參數(shù)、性能與其采用的節(jié)流技術(shù)有關(guān),所以在選擇之初首先應(yīng)當(dāng)對(duì)節(jié)流技術(shù)及其特點(diǎn)有充分的了解。
根據(jù)節(jié)流技術(shù)目前市場(chǎng)上氣浮軸承的主要分為:?jiǎn)涡】坠?jié)流型、多小孔節(jié)流型、微溝槽節(jié)流型、多孔質(zhì)材料節(jié)流型和微孔節(jié)流型等,詳細(xì)請(qǐng)參見(jiàn)“氣浮軸承-節(jié)流方式與特點(diǎn)”。
選擇氣浮軸承時(shí),具體應(yīng)考慮下述因素:
1)承載能力
足夠的承載能力可確保氣浮軸承將系統(tǒng)“浮”起來(lái),這是zui基本的要求。選擇時(shí)應(yīng)注意比較不同廠商氣浮軸承在同樣條件下(規(guī)格、氣隙、供氣壓力)的承載能力。
2)剛度(static stiffness 和 tilt stiffness)
足夠的剛度是保證氣浮系統(tǒng)在設(shè)計(jì)條件下穩(wěn)定工作的必要條件。選擇時(shí)一般考慮靜剛度(static stiffness ),但有些情況下也必須考慮傾側(cè)剛度(tilt stiffness),否則系統(tǒng)可能也無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)性能指標(biāo)要求。選擇時(shí)應(yīng)注意比較不同廠商氣浮軸承在同樣條件下(規(guī)格、氣隙、供氣壓力)的剛度。
標(biāo)準(zhǔn)型空氣靜壓i軸承(簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)空氣軸承)分為兩種,即
圓形平面空氣軸承和矩形平面空氣軸承。
根據(jù)工作面直徑,標(biāo)準(zhǔn)圓形平面空氣軸承系列分為Ф12,Ф18,Ф24,Ф30,Ф45,Ф60,Ф80,Ф100, Ф125,Ф400等數(shù)種規(guī)格。
根據(jù)工作面尺寸,標(biāo)準(zhǔn)矩形平面空氣軸承系列分為54x25,69x50,75x55,80x40,90x71,98x79,110x55等數(shù)種規(guī)格。
這類平面空氣軸承通常也稱為氣浮墊、氣墊或者氣浮塊。
與機(jī)構(gòu)的連接方式:剛性連接(用螺栓直接固定,數(shù)種規(guī)格的矩形平面空氣軸承)、柔性連接(通過(guò)球頭螺
桿或高剛度鉸支連接)。
預(yù)載方式:重力預(yù)載、真空預(yù)載、磁性力預(yù)載、使用帶活塞空氣軸承預(yù)載、借助其它空氣軸承預(yù)載等。
工作氣隙:一般5-10μm,取決于具體應(yīng)用場(chǎng)合。
光波超精密——高速小型高速精密臺(tái)鉆
空氣軸承的工作原理
壓縮空氣進(jìn)入由空氣軸承支撐的動(dòng)力軸,被分成兩個(gè)通道,一個(gè)通道用以驅(qū)動(dòng)動(dòng)力軸,另一個(gè)通道用于軸承座支撐動(dòng)力軸。其中的自旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸和空氣軸承座都是經(jīng)精密的機(jī)械加工,兩者間保持0.02mm的間隙,(根據(jù)載荷與轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)就有不同的數(shù)據(jù))。
壓縮空氣進(jìn)入自旋軸,采取將其分成兩個(gè)通道,去驅(qū)動(dòng)與支撐動(dòng)力軸,使其zui高轉(zhuǎn)速達(dá)350,000r/min。(目前我們能做的軸承可以達(dá)到20萬(wàn)轉(zhuǎn)/分,在國(guó)內(nèi)已經(jīng)算是頂i尖水平,要在提升技術(shù),要等有錢了,更換一些高i檔的設(shè)備才能做到。國(guó)際上能做到35萬(wàn)轉(zhuǎn)/分,但報(bào)廢率非常高,應(yīng)用也不廣。)
由幾個(gè)空氣軸承支撐著的動(dòng)力軸,能夠安裝在車床的臥式刀架上,分別以縱向靜態(tài)安裝和動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)刀具兩種狀態(tài)進(jìn)行加工。
空氣軸承結(jié)構(gòu)本身存在著的剛性差和引起的不同心,不但沒(méi)有影響加工精度,反而由于可使刀具稍微浮動(dòng),因而提高了零件的加工精度,而且還具有切削力小,機(jī)床消耗功率小等優(yōu)點(diǎn)。即使對(duì)于較低轉(zhuǎn)速(60,000r/min)加工,機(jī)床消耗的zui大切削功率只為40W。在機(jī)床主軸上能安裝0.1mm小的鉆頭。(目前我們自己組裝的一臺(tái)機(jī)器能夠鉆到0.1mm的小孔。)