金剛石研磨機(jī)工作原理：

金剛石研磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機(jī)。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機(jī)之研磨槽，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng)，賦予研磨媒體以足夠之動(dòng)能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達(dá)到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。     因?yàn)椴槐叵袢凉L筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì)，又可大量連續(xù)生產(chǎn)，因此既可提高品質(zhì)又可降低成本，亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散，因之對(duì)油漆、油墨、醫(yī)i藥、食品、化妝品、農(nóng)i藥等工業(yè)均可應(yīng)用。

分散作用的目的有下列數(shù)種：

一 、 以達(dá)到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微?；?。增加反射率，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。

二 . 以提高反應(yīng)速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑，或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。

三 . 延長沉淀時(shí)間，懸浮在液體中之微小粒子，達(dá)到臨時(shí)懸浮之目的，如水懸性農(nóng)i藥，可增加散布面積延長藥i效，或果汁如芭藥汁等。

在對(duì)鉆石研磨機(jī)進(jìn)行維修時(shí)要注意的事項(xiàng)

由于鉆石研磨機(jī)的廣泛使用性也使得鉆石研磨機(jī)的維修成為一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，一些質(zhì)量比較高的鉆石研磨機(jī)的使用壽命長，但是在維修工作中如果沒有得到很好的維修則會(huì)對(duì)鉆石研磨機(jī)的使用壽命以及運(yùn)轉(zhuǎn)效率會(huì)有直接的影響。為了避免鉆石研磨機(jī)在工作過程中會(huì)出現(xiàn)異常，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除了要求日常維護(hù)外，還要定期停磨，對(duì)中空軸、主軸承、筒體和減速機(jī)以及大小齒輪等重要部分做認(rèn)真的檢查。然后制定相關(guān)的修理計(jì)劃。下面我們鉆石研磨機(jī)生產(chǎn)廠家就和大家介紹一下日常從哪些方面進(jìn)行檢查。

鉆石研磨機(jī)所有的潤滑油在鉆石研磨機(jī)中ui多只能運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月就要全部放出，對(duì)機(jī)器及加潤滑油進(jìn)行徹底的清洗，并且得新更換一次新油。以后也可以根據(jù)需要6個(gè)月進(jìn)行換油一次即可。各個(gè)潤滑點(diǎn)的潤滑情況和油面的高度也要定期檢查，zui少每2小時(shí)就要檢查一次。磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主軸承潤滑油的溫度不可高于58℃。而傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升也不可高于58℃，zui高不超過70℃。大和小齒輪的傳動(dòng)要非常平穩(wěn)，并且不會(huì)產(chǎn)生異常的噪音。還要及時(shí)的調(diào)整間隙。鉆石研磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，不會(huì)有強(qiáng)烈的震動(dòng)。電機(jī)的電流也不會(huì)產(chǎn)生異常波動(dòng)。各個(gè)連接外要緊固件沒有松動(dòng)，結(jié)合面外沒有漏油、漏水和沒有漏墨等現(xiàn)象。鋼球易磨損時(shí)要及時(shí)添加。若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象則立即停磨檢查并維修。磨機(jī)襯板被磨損率為80%或者有90mm長的裂紋時(shí)要及時(shí)的更換。主軸承出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)也要產(chǎn)即更換。格子式的鉆石研磨機(jī)的篦子板受到磨損時(shí)，如果不能再焊補(bǔ)也要立即更換。如果大齒輪齒輪面受到了一定的磨損時(shí)不必急著更換，可以翻面繼續(xù)使用。所有的零件只要出現(xiàn)磨損不能再使用都要更新才可繼續(xù)使用。以上就是關(guān)于鉆石研磨機(jī)進(jìn)行檢查和維修需要注意的方面。

氣浮鉆石拋光機(jī)研磨工藝要點(diǎn)

(1)研磨前清潔零件的加工面和平板，將磨料均勻涂在零件的待修復(fù)面上，并放在研磨板上。

(2)磨削時(shí)，用手輕輕按住零件，使磨削痕跡交叉，以提高表面粗糙度。研磨一段時(shí)間后，將零件旋轉(zhuǎn)一定角度，然后繼續(xù)研磨。同時(shí)，及時(shí)適當(dāng)添加磨料，確保磨料流的連續(xù)性。

氣浮鉆石拋光機(jī)工件磨削的基本技術(shù)要求

為了提高工件超精密磨削的質(zhì)量和效率，定義了磨削前工件的平面形狀和位置公差、光潔度和磨削余量：

幾何公差

平面度保證在0.02范圍內(nèi)。超精密磨削的主要功能是提高工件的表面光潔度，并幫助修正形狀和位置公差。

粗糙粗糙度要求控制在Ra0.8以內(nèi)。粗糙度不高。江都的研磨效率變相提高。同時(shí)，由于研具和工件的相關(guān)影響，降低了研具的使用壽命，無法保證密封面的磨削質(zhì)量。

氣浮鉆石拋光機(jī)磨削余量

因?yàn)槟ハ鬟^程幾乎沒有切削效果，并且工件余量的切削非常小，所以適當(dāng)?shù)乜刂颇ハ饔嗔坑绕渲匾?，通常磨削余量被控制?.02毫米到0.04毫米之間