在一般鑄件生產中拋（噴）丸清理是發(fā)現鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段，如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。工件翻滾平穩(wěn)，清理效果好，噪聲小；設備密封性稍差。采用輥道自動上下料結構，工件在室體內一邊滾動，一邊前行，實現了工件的連續(xù)通過式清理，提高了生產效率，實現了中小工件的大批量清理。這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理，地減少了零件重定位。使用范圍：適用于小批量生產廠家清理薄壁，扁、平及怕碰撞的零件和熱處理件的表面，亦可對零件的表面作強化處理

轉臺拋丸機適合中小型工件的表面清理的批量生產，這種規(guī)格的設備適合于發(fā)動機連桿、齒輪、膜片彈簧等。廣泛應用于鑄造和汽車制造業(yè)。除了載荷大小之外，載荷特性對磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長期載荷等。噴丸所產生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會在零件表面上產生殘余壓應力

 吊鉤式拋丸機適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強化，尤其對怕碰撞的細長薄壁件表面清理或強化更為適宜。我們都知道，設備要想保持長期的穩(wěn)定運行，日常的維護和保養(yǎng)工作是重中之重。履帶式拋丸機將磨料按要求進入到葉片上是分丸輪所起到的作用，一旦嚴重磨損分丸輪的開口，磨料要是撞擊到葉片端頭，葉片就會造成出現磨損，磨料會沒有規(guī)則的發(fā)散。拋丸清理機是根據拋丸器將金鋼砂鋼球髙速拋落沖擊性在原材料物件表面的一種解決技術性。

  吊鉤進到拋丸室在設置的區(qū)段部位作往返反復運動和勻速轉動，使工件遭受充足拋射，降低拋射盲區(qū)。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸房間內拋射，另一個吊鉤可裝卸搬運工件。拋丸處理的時間可隨意調節(jié)。拋丸機終止運行后拋丸通道門開啟，以帶到和弄出工件。拋丸處理中造成的灰塵由二級除塵設備過慮排出。   使用拋丸機的過程中，如果有些問題我們能通過經驗來處理，那將會減少設備的運行成本，加快生產速度。 如果出現鑄件噴丸后表面會出現一層薄皮翹起，甚至脫落，用手可以輕松摳掉，大小、面積和位置不固定的現象，這樣的現象在壓鑄里面稱為拋丸后起皮。吊鉤式拋丸機適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強化，尤其對怕碰撞的細長薄壁件表面清理或強化更為適宜。我們都知道，設備要想保持長期的穩(wěn)定運行，日常的維護和保養(yǎng)工作是重中之重。