液壓劈斷機單刀切膠機

其作用是把經破碎、清洗干凈再烘干的碎塑料經擠出機重新混煉、加熱呈熔融態(tài)，然后擠出切粒。大型金屬撕碎機不但提高了生產能力和粉碎效率，還擴大了應用范圍，我公司生產的大型金屬撕碎機是一種的細碎破碎機械，該系列大型金屬撕碎機產品在吸收多種破碎機優(yōu)點的基礎上,充分運用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論心研制出來的。由于廢舊塑料制品的來源比較復雜，混合料的組成型號也有多種，料中的揮發(fā)物、水分和其他成分較多，所以選用排氣式擠出機較適宜。排氣式擠出機混煉熔融廢舊塑料，用料形狀比較特殊，所以要采用螺旋強制加料裝;機筒前加過濾網，熔融料經多孔板擠出后切粒。

液壓切塊機單刀切膠機

廢料回制，是擠出條后經水槽冷卻定型，然后再切粒。設計合理性能卓越1、全機體結構設計科學合理，使進口料工作效率高。模具編輯塑料造粒機模具分為手動和電動，造粒機需經常換網用以去掉雜質，擠出模具一般為18孔，過濾網阻塞后擠出機壓力很大，原始手動換網會比較累，可使用電動模具，用電動機代替人工，省時省力。自動攪拌編輯自動拌料塑料造粒機，是一種適用于廢膜、廢絲、廢編織袋、廢塑料瓶、廢塑料桶、板、破碎料的塑料造粒機械設備。自動拌料塑料造粒機

切割機單刀切膠機

緩冷則是為了減少制品的內應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。

控制系統(tǒng)塑料造粒機的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機構（即控制屏和操作臺）組成。其主要作用是：控制和調節(jié)主輔機的拖動電機，輸出符合工藝要求的轉速和功率，并能使主輔機協(xié)調工作；

油壓切割機單刀切膠機

檢測和調節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；排氣式擠出機混煉熔融廢舊塑料，用料形狀比較特殊，所以要采用螺旋強制加料裝。實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數(shù)、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。

擠塑機主機的溫度控制電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進行的。