G4-73鍋爐離心通風(fēng)機(jī)、Y4-73型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)

G4-73鍋爐離心通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)機(jī)號

         4.  整體結(jié)構(gòu)472 型風(fēng)機(jī)中 No 2.86 主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部分配直聯(lián)電動機(jī)而組成。No.820 除具有上述部分外還有傳動部分等。     5.  葉輪由10個后傾的機(jī)翼型葉片曲線型前盤和平板后盤組成。用鋼板或鑄鋁合金制造并經(jīng)過動、靜平衡校正空氣性能良好效率高運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。      6.  機(jī)殼做成兩種不同形式。No.2.812 機(jī)殼做成整體不能拆開No.1620 的機(jī)殼制成三開形式除沿中分水平面分為兩半外上半部再沿中心線垂直分為兩半用螺栓連接。      7. 進(jìn)風(fēng)口　制成整體裝于風(fēng)機(jī)的側(cè)面與軸向平行的截面為曲線形狀能使氣體順利進(jìn)入葉輪且損失較小?！铒L(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、調(diào)風(fēng)門、傳動部分、進(jìn)風(fēng)口組成。        8. 傳動組　由主軸、軸承箱、滾動軸承、帶輪或聯(lián)軸器組成

BMZ煤氣加壓風(fēng)機(jī)

一．概況：

　BMZ型煤氣增壓離心鼓風(fēng)機(jī)是根據(jù)二段式煤氣爐的發(fā)展趨勢，結(jié)合單段式煤氣了生爐而開發(fā)的新型煤氣排送機(jī)，它從根本上解決長期以來依賴進(jìn)口或用羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音高流量不能調(diào)節(jié)的狀況。從投放市場以來的運(yùn)行證明：該機(jī)噪音低．性能曲線平坦，流量調(diào)節(jié)區(qū)域大．效率高．耗能低，特別是風(fēng)機(jī)密封性好，深受廣大用戶的好評。風(fēng)洞風(fēng)機(jī)風(fēng)洞風(fēng)機(jī)系統(tǒng)概述低速風(fēng)洞運(yùn)轉(zhuǎn)時，維持氣流流動的能量是由電動機(jī)驅(qū)動風(fēng)扇提供的。

　　該機(jī)可制成順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)，出口角度分別為0度．90度．180度三個方向，用戶可根據(jù)實(shí)際管分布需要自行選擇。

二． 用途：

　　本機(jī)專門適用于廠礦煤氣站煤氣加壓．高爐．焦?fàn)t．轉(zhuǎn)爐煤氣加壓以及氨氣．沼氣等氣密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍怏w。

風(fēng)機(jī)的操作

1)風(fēng)機(jī)啟動，應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：

①   關(guān)閉調(diào)節(jié)門。

②   檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象。

③   檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。

④   檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致，各部接線、儀表是否顯示正常，有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震，松動等異常現(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。

2)風(fēng)機(jī)啟動后，逐漸開大調(diào)節(jié)門，直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。

3)下列情況下，必須緊急停車：

①發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲；

②軸承的溫度劇烈上升；

③風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動和撞擊。

六、風(fēng)機(jī)的維護(hù)

（一） 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度

1)風(fēng)機(jī)必須專人使用，專人維護(hù)。

2)風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。

3)定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。

4)風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車。

（二）    風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1)如發(fā)現(xiàn)流量過大，或短時間內(nèi)需要較小的流量時，可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2)對溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。

3)除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3～6月更換一次潤滑油。