電火花線切割液

線切割皂化乳化液都是以機械油為基礎(chǔ)原料的工作液。在當前能源日益緊張，其使用成本也日益在加大。在環(huán)保呼聲越來越高的形勢下，廢液排放，防止環(huán)境污染已被提到議事日程上來，今后該類工作液的使用必將逐漸受到限制。

電火花線切割機（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。電火花線切割加工技術(shù)作為一種特種加工技術(shù),具有許多傳統(tǒng)加工所不具有的優(yōu)點以及良好的發(fā)展前景。在使用新鉬絲的時候,加工電流需適當減小,等電極絲基本發(fā)白后,即可恢復(fù)正常電參數(shù)。其中主要的原因是電火花線切割加工方法幾乎可加工具有任何硬度的導(dǎo)電金屬材料,且加工過程中不受宏觀力的作用,從而可保證較好的加工精度與表面質(zhì)量。

（1） 電源查看電火花線切割機的進線電源，其電壓波動是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。 

（2） 線切割加工液線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割加工液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如是，那么其綜合性能就會變差，容易導(dǎo)致斷絲。 

（3） 電極絲（鉬絲）電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當，加工厚工件應(yīng)選用粗一點的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力；檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時，電極絲抖動厲害，容易斷絲，太緊了，內(nèi)應(yīng)力增大，也容易斷絲；當接觸不良時，可能會導(dǎo)致高頻脈沖電流很小，甚至沒有高頻脈沖電流輸出。檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi)，如是，電極絲極容易被卡斷或夾斷；檢查電極絲的保存是否規(guī)范，如在存儲時有受潮、氧化、暴曬情況，那么電極絲也會因此變脆而易斷。