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推力球軸承正常工作的特點(diǎn)及診斷技巧
經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)動(dòng),振動(dòng)和噪聲保持在一定的水平,頻譜很單一,只有一、二倍頻。三倍及三倍以上的頻譜很少出現(xiàn),軸承的狀態(tài)非常穩(wěn)定,進(jìn)入穩(wěn)定的工作期。
進(jìn)入使用后期,軸承繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),振動(dòng)和噪聲開始增加,有時(shí)出現(xiàn)異音,但振動(dòng)增加的變化比較緩慢,此時(shí),軸承陡度值突然達(dá)到某個(gè)數(shù)值。我們可以認(rèn)為,此時(shí)的軸承即表現(xiàn)為初期故障。
此時(shí),就需要對(duì)該軸承嚴(yán)密監(jiān)控,密切注意其變化。至此以后,軸承的峭度值又開始迅速下降并接近正常值,同時(shí),振動(dòng)和噪聲也開始明顯增加,增益開始明顯加快,當(dāng)振動(dòng)超過振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),軸承的峭度值也迅速增加,同時(shí)又超過振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)、振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)(可用峭度的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn))時(shí),我們認(rèn)為軸承已進(jìn)入故障晚期,需要及時(shí)維修設(shè)備,更換推力球軸承。檢查結(jié)果,如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時(shí),傷一節(jié)的內(nèi)容查明原因,制定對(duì)策。
軸承噪聲對(duì)使用性能的影響
1.容許轉(zhuǎn)速:因軸承類型不同有很大的差別。個(gè)別情況下,摩擦小、發(fā)熱量少的軸承,適于高轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求轉(zhuǎn)動(dòng)軸承在低于其極限轉(zhuǎn)速的前提下工作。
2.剛性:軸承蒙受負(fù)荷時(shí),軸承套圈跟轉(zhuǎn)動(dòng)體接觸處就會(huì)產(chǎn)生彈性變形,變形量與載荷成比例,其比值決定軸承剛性的大小。調(diào)心滾子軸承在有二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間,組裝著鼓形滾子的軸承。調(diào)心滾子軸承具有兩列滾子,主要承受徑向載荷,同時(shí)也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力,特別適用于重載或振動(dòng)載荷下工作,但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形,故其調(diào)心性能良好,能補(bǔ)償同軸度誤差。高速低負(fù)荷的應(yīng)用,使用較小的油的粘度,以確保正常的機(jī)械和設(shè)備的啟動(dòng)和運(yùn)行轉(zhuǎn)矩,發(fā)動(dòng)機(jī)油的粘度過大,滯銷,高慢,雖然高油價(jià)的壓力,但少量的油通過,并不能增加摩擦表面,造成較小的摩擦下連續(xù)運(yùn)行。個(gè)別可通過軸承的預(yù)緊來進(jìn)步軸承的剛性;此外,在軸承支承設(shè)計(jì)中,考慮軸承的組合跟排列方法也可改良軸承的支承剛度。
圓柱滾子軸承的特點(diǎn)
1 、摩擦系數(shù)小,適合高速,極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承。
2、 N型及NU型可軸向移動(dòng),能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對(duì)位置的變化,可作自由端支承使用。內(nèi)圈或外圈可分離,便于安裝和拆卸。
3、 滾子與滾道為線接觸,徑向承載能力大,適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。
4、 對(duì)軸和座孔的加工要求較高,軸承安裝后內(nèi)外圈軸線相對(duì)偏斜要嚴(yán)加控制,以免造成接觸應(yīng)力集中。
5、內(nèi)孔帶1:12錐度的雙列圓柱滾子軸承,徑向游隙可以調(diào)整,徑向剛度高,適應(yīng)于機(jī)床主軸。