選擇軸承潤滑脂技巧

選擇油脂的重要因素

　　如果錯誤選擇油脂則所有預防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，必須知道在工作溫度時的基油粘度。如在高溫季節(jié)或發(fā)動機嚴重磨損的狀況下，選用高黏度的潤滑油則有利于形成油膜，減少發(fā)動機磨損。機械制造廠家通常都會zhi定使用某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。

  滾動軸承的受載特點

⑴ 對于轉動圈及滾動體經(jīng)過承載區(qū)的各點時接觸載荷及應力是變化的；而在每一接觸點上的接觸載荷及應力呈脈動循環(huán)的特征；在非承載區(qū)不受載；

⑵ 對于固定圈各點的受載及應力是不等的，而在每一承載點處承載時的接觸載荷及應力均呈現(xiàn)同一的脈動循環(huán)的特征，只是幅度的值不同；

其中下端處受載大其值是，對于深溝球軸承（6類）：F0=（4.37/Z）Fr。

2．滾動軸承的失效形式

⑴ 對于正常運轉的軸承（10 r/min＜n＜nlim）——內外圈及滾動體的疲勞點蝕；

⑵ 對于靜止不轉或轉速低（n≤10 r/min）或間歇擺動的軸承——內外圈及滾動體的塑性變形；

⑶ 內外圈及滾動體的不可避免的摩擦磨損；

3．滾動軸承的設計準則

⑴ 對于正常運轉的軸承——為防止疲勞點蝕，以疲勞強度計算為依據(jù)，進行壽命計算；

⑵ 對于低速軸承，或承受連續(xù)載荷或承受間斷載荷而不旋轉的軸承，要求控制塑性變形，——進行靜強度計算；

⑶ 對于高速運轉軸承——除進行壽命計算，還要驗算軸承的極限轉速。

   圓錐滾子軸承的結構特點。

圓錐滾子軸承的類型代號為30000，圓錐滾子軸承為分離型軸承。一般情況下，尤其是在GB/T307.1-94《滾動軸承 向心軸承公差》中所涉及到的尺寸范圍內的圓錐滾子軸承外圈與內組件之間是百分zhi百可以通用互換使用的。外圈的角度以及外滾道直徑尺寸已與外形尺寸相同被標準化規(guī)定了。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。不允許在設計制造時改。以致使圓錐滾子軸承的外圈與內組件之間可在范圍內通用互換。

圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷。與角接觸球軸承相比、承載能力大，極限轉速低。圓錐滾子軸承能夠承受一個方向的軸向載荷，能夠限制軸或外殼一個方向的軸向位移。

 裝拆軸承時的注意事項

  (5) 裝拆工作要文明操作

由于軸承是精密機械元件，表面硬度高，接觸部位又是“點線接觸”，在野蠻裝卸時極易造成滾動表面的壓痕和碰傷，必須嚴格加以防止。

(2) 切實做好軸承的防銹防塵工作

軸承只有在即將安裝之前，才打開封裝并清洗潔凈；軸承從主機中拆下之后，如仍有繼續(xù)使用的價值，應立即清洗封裝，或安裝于所擬繼續(xù)使用的主機內。如確實必須保存至第二天時，必須安置于清潔的地方或封裝起來，并繼續(xù)保證有關工具及油料等的嚴格的清潔性。