此外，值得一提的是，該制砂機可實現(xiàn)“石打鐵”和“石打石”兩種工作模式轉(zhuǎn)換，石打鐵破碎腔，破碎效率較高，既可以用于各種硬度的石料加工、機制砂生產(chǎn)和石料作業(yè)，也可以對物料進行細碎和超細碎作業(yè)。另外，的潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)了設(shè)備潤滑的全自動控制，傳輸效率好冷卻效果好，在相同產(chǎn)能的情況下，可降低耗電量10-40%。

隨著城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的步伐加快，砂石骨料市場需求大增，帶動砂石骨料生產(chǎn)裝備的銷售。然而，在制砂過程中，很多砂石場存在一個十分嚴重的問題，有大量廢料堆積，不僅占用土地，且易造成二次污染，為此，研發(fā)了一種新型砂石場廢料加工設(shè)備--新型制砂機，將廢料“變廢為寶”。

首先來說不同的石料用同樣的制砂機破碎出的效果是不一樣的，因為我國每個地區(qū)的石料硬度都不相同，物料硬度大的話破碎的過程就比較長，對制砂機易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機的耐磨材料和機型，能有效的避免不必要的浪費，并且在減少設(shè)備損壞的同時也減少了設(shè)備停機維修的頻率，變相的增加設(shè)備的生產(chǎn)能力，為生產(chǎn)工程獲得更大的效益。

其次是制砂機的輔助設(shè)備要到位，經(jīng)過對制砂機工作的反復(fù)觀察，制砂機進料的佳粒度介于3至5公分，過大和過小的石料都會影響制砂機的產(chǎn)量，所以在生產(chǎn)過程中對于大塊石料的生產(chǎn)應(yīng)配備細顎式破碎機，給制砂機供應(yīng)粒型。

制砂機設(shè)備在建筑處理中能夠?qū)⑵溥M行制砂工作，對建筑垃圾進行加工處理形成了資源的可再生利用，為我國基建工程提供的砂石骨料。建筑垃圾用制砂機設(shè)備生產(chǎn)出的骨料，具有相當高的強度、硬度、耐磨性、沖擊韌性、抗凍性、耐水性等。強度高、穩(wěn)定性好。

制砂機需要打破固有格局，打造制砂設(shè)備新時代，研發(fā)的新型制砂機，需要兼具制砂和雙重功效，并很好將兩者結(jié)合，生產(chǎn)出的砂子、混凝土骨料等粒型更好、級配合理、強度高、細度模式可調(diào)，從品質(zhì)上說于天然砂，可更好應(yīng)用到建筑、水利、公路、鐵路、橋梁等各個領(lǐng)域。新型制砂機需要具備以下功能。

制砂機出料粒度過大

1、檢查制砂機合金錘頭的磨損情況，將合金錘頭修復(fù)使用或更換。

2、檢查制砂機側(cè)反擊板的磨損情況，必要及時進行更換。

3、檢查制砂機進料粒度，進料粒度過大也會影響出料粒度。

對制砂機設(shè)備來說，軸承算是重要且關(guān)鍵的零部件之一了，軸承在制砂機設(shè)備中時刻扮演著一個至關(guān)重要的角色，軸承的性能直接關(guān)乎到制砂機設(shè)備的運行狀態(tài)，與工作效率。我們首先要做的就是保持制砂機設(shè)備內(nèi)部清潔，讓制砂機設(shè)備在一個良好的狀態(tài)下運行，及時清理內(nèi)部粉塵；其次，在清理過程中要注意軸承是否需要添加潤滑油以及是否出現(xiàn)磨損情況，如果有，做到及時解決即可。

制砂機的錘頭更換頻率也是非常高，經(jīng)常用不到八個小時就得停機進行篦條和錘頭更換，試想一下如果沒有液壓開箱裝置，單靠人工開箱，然后更換，再合上箱體，至少需要兩位技術(shù)工人每天守在設(shè)備旁邊才能確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

如果您選擇了價格低廉的制砂機，那么您應(yīng)該感到的不是慶幸和開心，而是痛苦，因為隨著設(shè)備投入使用，您碰到的問題會接踵不斷，煩惱和損失越來越多，而收入則越來越少。也許有些覺得小編言過其實，但事實會給人更多的警醒，讓人明白更多。