球墨鑄鐵管件

球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點的管件；內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網運行的可靠性。因此，目前我國供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管作為主管件。

1.高爐燒水。2.鐵水電爐調質。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調質過程中通過先進的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩(wěn)定。3.鐵水球化。電爐生產的鐵水加入球化劑進行球化處理，調整成分以達到工藝要求。每一爐鐵水都要經過光譜儀進行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進一步增強，需在管子的外表面進行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂，材質為含鋅量99％以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質量，應在熱處理工序完成后，管體本身還有一定溫度時進行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗。按照國際ISO標準對每一根球墨鑄鐵管進行水壓測試，一旦發(fā)生滲漏，該鑄管立即報廢，所有的鑄鐵管不焊補，不膠補。11.水泥內涂。12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當?shù)臏囟群蜐穸?，使水泥強度不斷增長。13.瀝青噴涂：內涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后，由瀝青外涂機在高壓下噴涂進口瀝青漆，增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。

　因為機制排水鑄鐵管安裝是在地底，多以在街頭上面以及較全上面，難免會乍然一些沙子泥土，在沒有清理干凈的情況下安裝使用，在以后的熟睡過程中，就會造成水源泄露，而一些有害物質也會進入管道。所以在安裝的時候，一定要注意管道口和較全的清潔，保證管道的密封性。

　　博圖是新興管業(yè)有限公司的產品涵蓋了鑄鐵排水管(A型、B型、W型)、球墨鑄鐵給水管、件、球墨鑄鐵井蓋、雨水篦子等幾大類產品。憑借雄厚的技能力量和先進的生產設備，并過通過嚴格的管理，使企業(yè)有了飛速的發(fā)展、產品達到高質量水平。公司以的產品、合理的價格、各方位的服務贏得了業(yè)內和廣大用戶的好評。

檢查是我們買東西時必須要了解的事情，而今管材也是一樣需要買家仔細去檢查才能得知它能否使用，下面我們來看一下具體是怎樣檢查的吧!

　　1、模具管理，模具應很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質量。

　　2、生產能力，應該有一個足夠大的倉庫來存儲常規(guī)使用的管件，采購方的考察記錄中應當重視這一問題。是否有能力及時的供貨是非常重要的。

　　4、球墨鑄鐵管件重量控制系統(tǒng)，工藝應當保證管件的重量在標準的公差范圍之內。

　　5、水壓試驗，每一個管件，無論其管徑大小，都應當進行水壓試驗或同等效果試驗。

　　6、材料使用應該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過多地使用再循環(huán)原料來降低成本，必然會導致質量問題。

　　7、尺寸檢測，每一個管件的尺寸都應該用標準量具進行檢查，以符合規(guī)定的公差。

　　8、防腐層，內外防腐層的厚度應當滿足標準的要求。

　　9、對于管件的厚度的問題(通常為K12)，一些生產商認為管件的足夠厚度能彌補材料本身的強度，甚至缺乏原材料的控制。為此，我們應當推行質量管理系統(tǒng)，來保證每一個管件的質量。