對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格控制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷
1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個缺點,當產(chǎn)生抽空(汽蝕)時,靜環(huán)能離位,從而損壞密封。
2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動性差,安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點是泵抽空時靜環(huán)不至于離位,較為可靠。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計,補償環(huán)可由動環(huán)承擔,也可由靜環(huán)承擔。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補償環(huán)組件。機械密封件一般有四個密封部位(通道),如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封,它是機械密封件裝置中的主密封,也是決定機械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。
3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場合得到應(yīng)用。

對于110型平衡型機械密封,動環(huán)密封圈可以預先裝在軸的平衡臺階上,因此安裝方便,消除了109型密封的缺陷。由于傳動無方向性,不會出現(xiàn)安裝錯誤,互換性好,傳動可靠,即使當彈簧由產(chǎn)裂時甚至還可以工作一段時間。徑向雙端面的密封環(huán)構(gòu)成了密封液腔,不需要設(shè)密封夾套,密封液處于內(nèi)、外兩個端面之間較小的空間內(nèi),同樣起壓力平衡、強化潤滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供,密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力,它既能密封釜內(nèi)氣體,又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。端面上的彈簧比壓分別由兩組靜置式多彈簧所提供。要得到準確的彈簧比壓,必須準確的控制彈簧壓縮量。這個壓縮量是通過安裝定距卡子來實現(xiàn)的(密封安裝后,在攪拌軸運轉(zhuǎn)之前須先放松螺釘,將定距卡子轉(zhuǎn)一個角度,使它不與旋轉(zhuǎn)環(huán)接觸,然后再擰緊螺釘,將卡子固定住)。
設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對水泵進行實時監(jiān)測,當離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時立馬報警并自動停機,保護機組的安全。1、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免使變形影響運行性能和壽命。2、泵與電機是整體結(jié)構(gòu),安裝時無需找正,所以安裝時十分方便。3、安裝時必須擰緊機腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。《天成金盛-機封之家:給您介紹機械密封相關(guān)知識》檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1 -2mm,對于動環(huán),為保證浮動性,內(nèi)徑比軸徑大0.5-1mm,用以補償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。