齒輪泵泵料的原理，上一章有描述，是通過齒輪嚙合過程中2個齒輪裹脅流體進行齒輪與端板形成的封閉空間，然后再壓縮吐出流體，這個過程中，封閉型腔的容積由大變小，壓力是有波動的，因此齒輪泵的輸出流量是有一定的脈動的，這個需要有一點點概念

上面提到齒輪泵是精密器件，無密封件，換一個角度，齒輪泵是有內(nèi)泄的，也就是說假定齒輪泵的排量是1.2cc/rev,理論上講，齒輪泵轉(zhuǎn)一圈，排出的膠量是1.2ml,但實際上，打出的量會稍少于1.2ml; 內(nèi)泄主要取決于齒輪泵進，出口的壓力差別，壓力差越大，內(nèi)泄越嚴重;還有一個是流體粘度， 跟灌膠機關(guān)聯(lián)一下，膠水粘度越低，內(nèi)泄越嚴重，這個好理解哈，這個時候，建議齒輪泵的轉(zhuǎn)速要快一些。具有糖漿粘稠度的流體和凝膠所需的要求是一樣的，不同的是，這類流體一般儲存于還未脫氣的小罐頭里。

頭發(fā)絲1/10 更小的間隙，也意味著即使是頭發(fā)絲1/10大小的顆粒，也會對泵的運轉(zhuǎn)造成影響

視覺點膠機主要通過機械設(shè)備自動完成點膠。首先將壓縮空氣送入橡膠瓶，然后將橡膠壓入與活塞室連接的進料管中，使橡膠從針口壓出。整個操作步驟由軟件控制，所有的工作流程都是自動化的，手動點膠機基本上由手動操作控制。首先，膠水從壓力罐輸出到，然后由控制器控制流速。后，用手持完成涂膠。因為自動化程度高，視覺點膠機主要用于大量精密器件的點膠工作，包括半導(dǎo)體封裝、手機內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件、以及外部結(jié)構(gòu)部件、點膠組件、計算機外殼、繼電器，等等.又可以細分為比如臺式點膠機、雙組份點膠機、圓形點膠機、快干膠點膠機等等。..手動膠機主要用于少量不需要的產(chǎn)品的點膠工作，因為它以人力為主。

在點膠機日漸使用較多情況下，調(diào)試點膠機就是在所難免的了，那一般的調(diào)試需要注意事項有哪些方面呢？

1、水平

維持精密點膠機服務(wù)平臺的平整度，相當于完成了二分之一的調(diào)試。處理好了水平可以避免一系列的問題，如點偏移，多膠少膠，溢出膠等。

2、點膠高度

精密配膠機需要調(diào)整試膠高度。假如針頭到商品杯面的間距太高，便會出現(xiàn)拉膠難題；假如涂膠高度太低，可能出現(xiàn)粘針和爬取等難題，商品中的膠水流量也會不勻稱。

3、針頭大小

在配液全過程中，應(yīng)依據(jù)商品的尺寸挑選配液針。針頭的內(nèi)徑大概是分派點直徑的一半。挑選適合的針頭能夠確保涂膠點的品質(zhì)，提升生產(chǎn)率。