絲維過(guò)濾設(shè)備除塵濾袋廠家——褶式耐酸堿除塵濾袋廠家

目前，國(guó)內(nèi)許多燃煤電廠、熱電廠都提出了10mgNm2，甚至5mgNm的排放指標(biāo)，很多常規(guī)濾料是很難滿足的，因?yàn)榫湍壳俺Ｓ玫娜樋p制工藝，每個(gè)針縫直徑約為0.5-2mm，除去本身線的直徑，以每個(gè)針縫間隙0.1mm計(jì)算也是PM2．5的40倍，PM0.3的300多倍，換句話講，一個(gè)針縫面積上同時(shí)可以被1600多個(gè)PM2．5的粉塵同時(shí)穿透，而一個(gè)長(zhǎng)度為6000mm的通用濾袋則有5000多個(gè)針i孔，可想而知僅濾袋的針i孔位置將會(huì)透過(guò)多少PM2.5的粉塵。對(duì)PTFE覆膜針i刺氈除塵濾袋而言，覆膜后無(wú)法進(jìn)行熱熔，由于煙氣溫度很高，一般的硅膠也容易老化。性價(jià)比較高的處理方式就是三針處做涂膠處理。

廣州絲維過(guò)濾設(shè)備——褶式耐酸堿除塵濾袋廠家

ptfe覆膜針i刺氈濾料因其耐高溫、耐腐蝕及高過(guò)濾效率等優(yōu)異性能，完全勝任用于PM2.5等粉塵顆粒文i物的控制。與未覆膜濾料相比，PTFE覆膜針i刺氈濾料能使粉塵過(guò)濾從常規(guī)的深層過(guò)濾變?yōu)楸砻孢^(guò)濾，從而使過(guò)濾效率提高一個(gè)數(shù)量級(jí)，PM10的實(shí)驗(yàn)室過(guò)濾效率達(dá)到99.999％，PM2.5的過(guò)濾效率達(dá)到99.95％以上，幾乎實(shí)現(xiàn)零排放。同時(shí)由于PTFE微孔膜表面摩擦系數(shù)小，不容易粘灰，使得濾料表面的粉塵層容易脫落，大大降低了濾料發(fā)生堵塞的可能性，從而大幅度減緩了濾料阻力的上升速度，有效降低了除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力，既解決了常規(guī)濾料不具有的高效除塵，又提高了濾料表面的清灰效率，在超凈排放中有廣泛的應(yīng)用前景。來(lái)自：河北初心環(huán)保設(shè)備有限公司

絲維過(guò)濾設(shè)備除塵濾袋廠家批發(fā)——褶式耐酸堿除塵濾袋廠家

影響除塵布袋使用壽命的因素1、煙氣量面積小，風(fēng)速大，從而導(dǎo)致除塵布袋的壓力增大。久而久之就會(huì)造成除塵濾袋的磨損和損壞。煤種的好壞，決定煙氣量的大小，煙氣量的大小直接影響除塵布袋的使用壽命。2、煙氣含量在粉塵進(jìn)入除塵器之后，由于其直徑、輕重不一樣，導(dǎo)致一些直徑比較大的粉塵隨著重力的影響下落，粒徑比較小的粉塵在風(fēng)速的作用下就會(huì)產(chǎn)生動(dòng)能。當(dāng)粉塵被攔截在濾袋上或者是粘結(jié)在濾袋表面的時(shí)候，就會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生強(qiáng)有力的沖擊感。在動(dòng)能的催動(dòng)下，粉塵不斷沖刷濾袋。假如煙氣含量比較大，風(fēng)速也很大，除塵濾袋就會(huì)承受上萬(wàn)次的摩擦，造成濾袋表面的纖維脫落。

3、煙i塵顆粒按照粉塵的粒徑分為粗塵，細(xì)塵和顯微塵三種。粒徑不同，對(duì)除塵濾袋的沖擊力也不一樣。當(dāng)粉塵含量中有酸性和堿性取值的時(shí)候，因直徑很小而被布袋攔截。又無(wú)法脫落從停留在濾袋的表面或者是進(jìn)入濾袋的里面。與水發(fā)生作用后，就會(huì)黏在濾袋的表面，造成濾袋的腐蝕。4、煙i塵的物質(zhì)種類粉塵按照類別可以分為有機(jī)粉塵，無(wú)機(jī)粉塵和混合粉塵。針對(duì)無(wú)機(jī)粉塵的分析，主要有FeA，CaO，MgO，Si02、元素。其中嚴(yán)重影響濾袋的有Si02、Fe203兩種元素。在風(fēng)速的作用下，造成濾袋的沖刷頻率高，增加了濾袋的損壞。

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袋籠安裝方法

1 安裝時(shí)要輕拿輕放，不允許拋擲、不得在地面拖等，以免破壞袋籠表面有機(jī)硅噴涂及接口卡環(huán)。

2 袋籠為上、中、下三節(jié)，安裝時(shí)要兩人配合，先把下一節(jié)小心套入濾袋，留一定長(zhǎng)度時(shí)，把鋼筋穿入袋籠，然后利用鋼筋把下節(jié)袋籠掛在花板上。然后一人雙手拿上節(jié)袋籠，另一人插銷插入銷孔。

3 上下兩節(jié)袋籠對(duì)接后，檢查其對(duì)接是否牢靠，插銷是否插入銷孔。

4 整個(gè)袋籠框架慢慢向下套入濾袋中，允許快速?zèng)_擊袋底，若有異樣的阻塞要查明原因后再套入。

5 檢查袋籠頭蓋與花板的接觸情況，頭蓋與花板的接觸應(yīng)良好，如有較大松動(dòng)，應(yīng)仔細(xì)檢查原因。

6 濾袋、袋籠安裝完后，應(yīng)檢查濾袋底端相互間距，并在凈氣室內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)袋籠的方式調(diào)整濾袋底端之間的間距，保證濾袋底部不相互碰撞。

7 安裝好濾袋袋籠后，必須將所有的包裝箱、膜、安裝工具等物質(zhì)拿出凈氣室，不允許有物體掉入已裝好的濾袋袋籠中，若不小心掉入，應(yīng)及時(shí)取出。