真空帶式過濾機其主要特點是：

1、       提?。翰捎盟竭^濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過濾阻力小，提取。

2、       結(jié)構(gòu)組成合理：各部件采用防腐材料、防腐處理，主傳動采用膠帶傳動，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長。

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帶式真空過濾機的結(jié)構(gòu)特點  

1、帶式真空過濾機的膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長。

2、實現(xiàn)了連續(xù)運行、連續(xù)過濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。

3、帶式真空過濾機的易損件少，故障率低，長期連續(xù)穩(wěn)定運行可靠，處理量大。

真空過濾機的啟動流程：

　　1、啟動空壓機，打開氣源開關(guān)，調(diào)節(jié)減壓閥輸入壓力，滿足以下要求。

　　2、主汽缸壓力：0.4～0.5 Mpa，切換閥壓力：0.3～0.4 Mpa，糾偏氣囊壓力：0.15～0.2 Mpa。

　　3、接通總電源開關(guān)，啟動主電機按鈕，調(diào)節(jié)變頻器電位器，確定設(shè)備運行速度。

　　4、啟動真空泵，打開真空閥門，真空泵進水量大小符合真空泵使用說明書要求。

　　5、依次開啟濾帶再生水，潤滑密封水，滿足以下要求：濾袋再生水水壓：＞0.3Mpa。

　　6、啟動刷滾電機，調(diào)整濾帶再生水噴射方向，使其達到噴射效果。

　　7、觀察濾帶運行情況，調(diào)節(jié)濾帶糾偏開關(guān)，使濾帶運行正常。

　　8、開啟交換釜控制閥門，由小到大調(diào)節(jié)進料流量，使其達到運行要求。待濾餅至出料端時，記錄真空表真空度。

　　9、打開淋洗液開關(guān)，調(diào)節(jié)淋洗液流量，記錄開關(guān)位置。

　　10、適當(dāng)調(diào)整進料流量、設(shè)備運行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達到工藝要求。

　　11、檢查濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況，記錄跑偏量。

　　12、記錄進料閥門、濾帶再生水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。

水平真空帶式過濾機結(jié)構(gòu)特點：

1、還可以根據(jù)處理物料的特性和工藝要求，進行變型設(shè)計，以滿足不同的使用要求。比如對于濾餅具有一定的可壓縮性而又要求濾餅含濕率盡可能低時，可以增加擠壓輥、擠壓板等附加裝置，降低濾餅含濕率。

2、濾布再生效果好，既延長了濾布的使用壽命，又提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

3、采用PLC中央控制，可以遠程及集中控制，并可以配合其他設(shè)備。