巡檢管理系統(tǒng)方案巡檢管理系統(tǒng)方案

安全點檢要求：

1) 公司安全點檢工作由副總經(jīng)理負責。

2) 在充分考慮人、機、物（環(huán)境）等各種因素的前提下，由安全員制定相應的安全點檢表。

3) 安全點檢人員必須按照點檢表認真點檢，避免謊檢、漏檢。

4) 公司領導負責管理點檢，每個月要有一次的管理巡檢，并做好記錄。

5) 各部門負責人負責班組點檢，班組點檢還應特別注意班組成員的精神狀態(tài)、勞保用品的穿戴、標準執(zhí)行等情況。

6) 公司副總要對班組點檢進行檢查，并作出評價。

7) 安全員負責各層級點檢表的收集、整理、存檔的工作。

8) 安全員要認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實上級制定的安全生產(chǎn)技術措施，加強安全管理，對公司的安全生產(chǎn)負有直接的管理責任。

9) 安全員定期或不定期組織作業(yè)人員學習各工種安全技術操作規(guī)程和安全規(guī)章制度，堅持交任務同時進行安全交底，檢查和督促班組點檢工作。

10) 對安全點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，各點檢員要認真做好整改工作，使整改做到定時間、定人員、定措施，并做到有檢查、有落實、有記錄。

11) 整改不了的安全隱患要及時逐級上報，并及時采取有效的安全防護措施。 

12) 綜合部負責對點檢卡的簽到工作進行監(jiān)督。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

點檢作業(yè)的五個要素或五個具體步驟

制訂狀態(tài)受控點的點檢技術標準。

編制狀態(tài)受控點的點檢作業(yè)計劃。

理順狀態(tài)受控點的點檢實施路線 。

實施狀態(tài)受控點的狀態(tài)點檢作業(yè)。

狀態(tài)受控點的點檢記錄實績管理。

點檢工作優(yōu)化的目的是什么？

點檢工作優(yōu)化的目的是要求合理安排點檢管理的五層防線，既體現(xiàn)以點檢為核心的精神，又充分發(fā)揮與點檢有關的運行巡檢、技術監(jiān)督、定期測試、狀態(tài)診斷和監(jiān)測等工作的作用，做到五層防護線各有重點，不產(chǎn)生重復點檢，設備數(shù)據(jù)信息流暢通，分工和職責明確，形成一支密切配合的團隊力量，把設備的性能和狀態(tài)搞清楚。

測量功能

– 振動測量和分析功能，用戶可以選擇測量類型（位移、速度、加速度），測振模塊經(jīng)過測量計算后將測量結果傳輸給點檢儀并在點檢儀的屏幕上顯示

– 點檢儀支持振動分析功能

–紅外溫度測量功能支持連續(xù)溫度測量功能，發(fā)射率可調，，并以圖形化方式直觀顯示

–可定制功能：轉速、電流、電壓等

① 負責對點檢員的業(yè)務指導和管理；

② 負責重點檢修項目的管理；

③ 負責備品備件的組織,管理；

④ 負責點檢員開出的委托和工作量復審；

⑤ 負責重點設備的技術改進和改造；

⑥ 負責技術資料的管理；

⑦ 負責對維修公司的評價；

⑧負責建立與點檢制相適應的《設備點檢員管理制度》；

巡檢管理系統(tǒng)方案

設備點檢制在熱控保護裝置管理中的應用

將設備點檢制應用于熱控保護設備的管理工作，能夠有效解決熱控保護設備管理工作中存在的問題，顯著地提高設備管理的水平，保障熱控保護設備運行中的安全性。通過在熱控保護設備管理中深入貫徹落實設備點檢制，強化對熱控保護設備的管理，能夠對檢修人員形成壓力，避免在檢修操作過程中出現(xiàn)不符合規(guī)范的現(xiàn)象，同時也能夠提高熱控保護設備的試驗管理水平和技術資料管理水平，因此，將設備點檢制應用于熱控保護設備管理工作具有十分重要的現(xiàn)象意義。要實現(xiàn)設備點檢制真正的貫徹落實，需要從以下幾個方面入手，切實加強設備管理的各項工作。

設備管理在企業(yè)生產(chǎn)中占居非常重要的位置，企業(yè)的生產(chǎn)主要是人操作設備給我們生產(chǎn)出產(chǎn)品。因此，掌握設備的動態(tài)至關重要，掌握了設備的動態(tài)，下一步針對設備情況采取的措施將會是有的放矢。就目前我們的現(xiàn)狀，點檢制是比較適合的。點檢制搞好了，以后配以更先進的儀器儀表，就達到了在線檢測。