懸掛式拋丸機主要的工作過程

     斗式提升機由擺線針輪減速機、上下輪轂、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼、防倒轉(zhuǎn)機構(gòu)和漲緊裝置及緊固件等組成。

     丸砂混合物由斗式提升機提至分離器的分離區(qū)中，丸粒、砂粒及粉塵混合物沿分離器均勻布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分離。當拋射的彈丸足夠多時，零件表面全部被凹坑覆蓋，使整個表層處于受壓狀態(tài)。丸砂混合物在下降過程中，受到水平氣流對顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運動軌跡，因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進入廢料儲斗，合格彈丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進入儲丸斗以供循環(huán)使用。

     電動葫蘆由電動機、傳動機構(gòu)和卷筒或鏈輪組成，分為鋼絲繩電動葫蘆和環(huán)鏈電動葫蘆兩種，一般情況下吊鉤式拋丸機都是用的鋼絲繩電動葫蘆，除非特殊情況采用環(huán)鏈葫蘆！

    電機裝在卷筒外面的電動葫蘆，其優(yōu)點為為分組性好、通用化程度高、改變起升高度輕易、裝置檢驗利便。

     鹽城大豐林達機械制造有限公司是一家專業(yè)制造拋丸噴砂設(shè)備的老牌廠家，位于黃海之濱的江蘇省鹽城市。公司設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，擁有現(xiàn)代化的加工制造手段以及多年的加工經(jīng)驗，產(chǎn)品暢銷二十多個城市，以的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)贏得了用戶的一致認可！

?影響拋丸機強度的主要因素

 影響拋丸機強度的主要因素

      ①拋丸大小

      拋丸越大，沖擊動能越大，拋丸強度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強度的同時，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當零件上有溝槽時，拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。

      ②拋丸的硬度

      當拋丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強度；當拋丸比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低。

      ③拋丸速度

      拋丸速度增加時，拋丸強度也增加，但速度過高時，拋丸破損量增加。

    ④噴射角度

      拋丸射流與待噴表面垂直時，拋丸強度 zui 高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進行拋丸處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應(yīng)適當加大噴丸尺寸與速度。

      ⑤拋丸的破碎量

      拋丸破片的動能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。

履帶式拋丸機保養(yǎng)策略

      1,每次轉(zhuǎn)變后應(yīng)再次跟蹤丸清理機。

　　2,應(yīng)該檢查潔凈室的dun 牌和定向bao破槍套,sub-round輪和其它磨損,如果磨損嚴重,應(yīng)立即更換。

　　3,機器在操作之前,有部分的運動需要潤滑,噴丸主軸軸承、 2 #鈣基潤滑脂一次一個星期。在軸承、螺旋輸送機、提升機一個月 2 #鈣基潤滑脂一次。剩下的軸承每3 - 6個月 2 #鈣基潤滑脂一次。鏈和其他活動一周一次 機械油,潤滑電機潤滑要求。