濕式球磨機(jī)襯板

      球磨機(jī)襯板熱處理是指利用鐵-碳合金的固態(tài)轉(zhuǎn)變通過加熱、保溫與冷卻來改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要的性能的工藝操作過程。因此，有必要就球磨機(jī)襯板熱處理的加熱、保溫、冷卻以及回火過程進(jìn)行探討。

 目的是根據(jù)球磨機(jī)襯板的化學(xué)成分和使用要求選擇佳處理工藝，以求得到理想的組織和性能。

       球磨機(jī)襯板的熱處理工藝主要是指為單一固溶處理，即水韌處理。這種熱處理工藝是將高錳鋼加熱到八以上溫度并保溫一段時間，使鑄態(tài)組織中碳化物溶解，得到化學(xué)成分基本均勻的單相奧氏體組織，然后溶入水中快速冷卻得到過冷奧氏體固溶體組織。

       


水韌處理的目的是保證奧氏體均勻化的球磨機(jī)襯板鑄件在水淬過程中完好地保存下來，而不使球磨機(jī)襯板在300℃以上時由于冷卻速度不夠而造成新的碳化物析出或新的C質(zhì)點(diǎn)不均勻出現(xiàn)，在此階段應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)在處理過程中水溫不能超過50-60℃，越低越好，雖然很低的溫度會帶來較大的應(yīng)力，但這只對數(shù)球磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，一般情況下，冷卻速度越快，水韌效果越好。，錳13錳18鉻2，產(chǎn)品深受用戶的喜愛，產(chǎn)品工藝嚴(yán)謹(jǐn)，質(zhì)量穩(wěn)定，每件產(chǎn)品經(jīng)熱處理后再銷售，產(chǎn)品具有較好的韌性和耐沖擊性，不容易出現(xiàn)斷裂，掉塊現(xiàn)象。

我公司生產(chǎn)的碾金機(jī)規(guī)格以碾磙直徑為代號。Ф1600型、Ф1500型、Ф1400型、Ф1300型、其中Ф1200型、Ф1100型、Ф1000型、Ф900型、部分用戶選擇選金使用。碾金機(jī)主要用于選金,銀 ,鉛,鋅,鐵,鉬,銅,銻等礦,球磨機(jī)可以選的礦,濕碾機(jī)都可使用。鑄件采用耐磨鑄鐵或耐磨白鐵新型材質(zhì)使其壽命大大提高，產(chǎn)量能提高，變速箱動力是電機(jī)經(jīng)過三角皮帶傳動給變速箱，再由變速箱帶動碾磙，從而使碾磙按順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。水盆內(nèi)原料隨著碾磙運(yùn)轉(zhuǎn)時，隨著碾磙的轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到均勻混合目的。同時原料隨著碾磙和碾盤磨擦使原料的攪拌—碾壓—破碎—碾壓反復(fù)進(jìn)行后達(dá)到一定的細(xì)度后隨著水排出，達(dá)到選礦的目的。鄭州富嵩公司的碾金機(jī)和碾滾，碾底遠(yuǎn)銷非洲多個國家。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。

為解決單一材料韌性和硬度的矛盾，提高產(chǎn)品的抗磨性能，鄭州富嵩公司研制了新型的抗磨材料反擊破合金錘頭，公司鑄造的耐磨合金錘頭選用高鉻合金消失模復(fù)合鑄造工藝，采用多種合金鉬、釩、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)水韌處理，洛氏硬度達(dá)65，使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的2倍以上，反擊破合金錘頭應(yīng)用于礦山、石料廠、水泥廠等行業(yè)，鄭州富嵩高錳鋼合金錘頭是小型砂石生產(chǎn)線的，耐磨合金錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的錳合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂。多家生產(chǎn)破碎機(jī)的廠家均有供貨。合金錘頭其工作部位采用高鉻鑄鐵材料，有效地保證其有足夠的抗磨性能，裝配部位采用韌性較好的合金鋼材料，以保證其安全運(yùn)轉(zhuǎn)，鉻26合金錘頭硬度HRC60-65度，抗腐蝕、抗磨損，沖擊韌性在30公斤以上，采用鄭州富嵩公司的雙液熱復(fù)合材料工藝生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭（塊）、板錘等，使用壽命可以達(dá)傳統(tǒng)單一材料的2以上。鋼球，鋼段質(zhì)量的影響因素有哪些一：鋼球金相組織馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不一樣晶體結(jié)構(gòu)下密度也不一模一樣，鋼材解析儀器對結(jié)晶細(xì)度也有影響。

球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

公司生產(chǎn)的球磨機(jī)襯板材質(zhì)有高錳鋼襯板，錳13襯板.中鉻襯板，低鉻襯板等材質(zhì)，公司發(fā)貨及時，提供常規(guī)尺寸襯板，也可以客戶尺寸，要求定做。