攤鋪機使用中的注意事項

攤鋪機有時會發(fā)生左、右布料器不工作的情況，原因一般為補油系統(tǒng)有故障。引起補油系統(tǒng)壓力偏低的原因有：補油泵進油道不暢；補油泵溢流閥壓力偏低；補油泵本身故障；液壓馬達嚴重泄漏。一般應(yīng)重點檢查補油泵及其溢流閥。

注意事項：

在攤鋪機的使用中，做好液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，就可大大地減少故障。一般應(yīng)注意以下幾點：

（1）液壓油在加入液壓油箱前，應(yīng)采用清潔的容器裝油，液壓油須經(jīng)濾油器過濾后再加入液壓油箱；液壓油的更換周期視所用油液質(zhì)量而定（一般1000h更換一次）；更換液壓油應(yīng)在工作溫度下進行；為了保證液壓系統(tǒng)的散熱良好，還應(yīng)定期清洗液壓油散熱器。

（2）由于瀝青攤鋪機的施工環(huán)境一般比較惡劣，液壓油濾芯的更換周期也應(yīng)縮短（一般以750h為宜），更換新濾芯時應(yīng)做檢查，嚴禁使用已變形、污染或生銹的濾芯。

（3）在每日啟動發(fā)動機工作時，應(yīng)先怠速運轉(zhuǎn)一段時間后，再操縱各執(zhí)行元件工作，這樣有利于液壓泵的使用。

（4）攤鋪機由于長期使用，其液壓系統(tǒng)參數(shù)有時會發(fā)生變化，因此，應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，及時加以調(diào)整

1、日常技術(shù)保養(yǎng)

（1）清潔攤鋪機：清除攤鋪機表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；清除發(fā)動機、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意，切勿將污物弄進各加油口和空氣濾清器內(nèi)。

（2）檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。

（3）檢查攤鋪機各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動或斷裂，必要時予以緊固或更換。

（4）檢查并排除各部位的滲漏。

（5）檢查發(fā)動機的機油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量，并按規(guī)定加入新油至油標指示刻度。

（6）檢查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量。

（7）檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。

（8）檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。

淺談攤鋪機的市場趨勢

道路的暢通和行車的舒適性已成為國民幸福指標的重要體現(xiàn).攤鋪機作為修建高等級公路必不可少的設(shè)備,已經(jīng)和關(guān)乎國計民生的吃穿住行中的"行"緊緊聯(lián)系在一起.目前我國道路建設(shè)主要以瀝青路面為主,建國初期到20世紀60年代,國內(nèi)的公路建設(shè)只有8萬k m,僅僅是為了通車,路況很差.改革開放之后,我國通過采取積極的財政政策,對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進行了大量投資,高速公路建設(shè)得到了廣泛的重視和發(fā)展,對施工設(shè)備的要求也越來越高.雖然我國整個高速公路建設(shè)比歐美發(fā)達國家晚了近半個世紀,但是在歷經(jīng)了幾十年的飛速發(fā)展后,國內(nèi)的高速公路網(wǎng)現(xiàn)已基本成形.根據(jù)中華人民共和國行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2016年底全國高速公路里程達到14.33萬k m(見圖1),全國通車總里程達到470萬k m(見圖2).從公路的建設(shè)發(fā)展趨勢圖可以看到,每年高速公路里程以平均8%的速度遞增,每年全國新增公路里程平均速度為5%,國家對高速公路的投資建設(shè)力度超過對等級公路的建設(shè).在國家大力發(fā)展公路建設(shè)的當今社會,與公路建設(shè)緊密相連的攤鋪機設(shè)備得到好的發(fā)展.

瀝青混凝土攤鋪機主要供料裝置

瀝青混凝土攤鋪機主要由動力裝置、傳動系統(tǒng)、行走裝置、供料裝置、操縱機構(gòu)等組成。動力裝置多選用柴油機，各裝置及儀表等均安裝在固定機架上。履帶式與輪胎式攤鋪機的結(jié)構(gòu)除行走裝置及相應(yīng)的控制系統(tǒng)有區(qū)別外，其余組成部分基本相似。

傳動系統(tǒng)

瀝青混凝土攤鋪機的傳動系統(tǒng)主要指行走傳動、供料裝置、工作裝置的動力傳動等。

老式攤鋪機的傳動系統(tǒng)都為機械傳動，新型瀝青混凝土攤鋪機有液壓一機械傳動和全液壓傳動兩種形式。

供料裝置

（1）料斗

料斗位于攤鋪機的前端，用于接收汽車卸下的瀝青混凝土。

料斗由帶兩個出料口的后壁、可折翻的兩側(cè)壁和前裙板等組成。有些攤鋪機在出料口處用閘門調(diào)整開度控制出料。(5)在攤鋪作業(yè)過程中進行自動或手動控制,確保攤鋪層達到施工要求的寬度、厚度、橫坡度和壓實度。側(cè)壁有外傾和垂直兩種邊板，可由液壓缸頂起內(nèi)圈將余料卸在刮板輸送器上。前裙板可防止材料漏在攤鋪機的前面影響鋪層的平整度。料斗前面有頂推滾輪以便頂推汽車后輪接受卸料。各類型攤鋪機料斗的結(jié)構(gòu)形式基本相似，只是容量不同，其容量應(yīng)滿足該機在大寬度和厚度攤鋪時所需的混凝土量。

（2）刮板輸送器

刮板輸送器是帶有許多刮料板的鏈傳動裝置，安裝在料斗的底部。刮料板由兩根鏈條同時驅(qū)動，隨鏈條的轉(zhuǎn)動來刮送瀝青混凝土。目前攤鋪機采用的刮板輸送器有單排和雙排兩種，單排用于小型攤鋪機，雙排用于大、中型攤鋪機。

刮板輸送器有機械式和液壓式兩種驅(qū)動形式。每天施工前熨平板要加熱20-30分鐘,首先選擇混合料溫度較髙的一車先卸,然后螺旋輸料器打滿料悶10分鐘左右再緩慢起步。機械驅(qū)動形式的刮板輸送器速度不能調(diào)節(jié)，因此必須用料斗后壁的閘門來調(diào)節(jié)混凝土的輸送量；液壓式是利用液壓馬達驅(qū)動刮板輸送器，由電磁調(diào)速器控制液壓馬達的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對瀝青混凝土數(shù)量的控制，此種結(jié)構(gòu)形式料斗后壁不需要設(shè)閘門。

（3）螺旋攤鋪器

螺旋攤鋪器也稱為螺旋分料器，其作用是將刮板輸送來的混凝土分送到熨平板的前端?，F(xiàn)代瀝青商品混凝土攤鋪機采用全液壓驅(qū)動和電子控制、中央自動集中潤滑液壓振動、液壓無級調(diào)節(jié)攤鋪寬度等新技術(shù),自動化程度高,操作簡單方便,并設(shè)有自動找平裝置、卸載裝置、閉鎖裝置,保證了攤鋪面的平整度和質(zhì)量。螺旋攤鋪器為左、右兩連方向相反，旋轉(zhuǎn)方向相同，可將刮板輸送來的料橫向鋪開。鏈傳動驅(qū)動的螺旋攤鋪器的旋轉(zhuǎn)速度不能調(diào)整；由兩個液壓馬達分別驅(qū)動的螺旋攤鋪器，可實現(xiàn)左、右螺旋分別運轉(zhuǎn)或同時運轉(zhuǎn)，無級變速，以適應(yīng)攤鋪寬度的不同要求。

使用攤鋪機時應(yīng)該注意保養(yǎng)

（1）濾油器的保養(yǎng)

①濾油器是十分重要的元件，它可在油路和氣路中阻止雜質(zhì)進入重要裝置，從而減少故障的發(fā)生。應(yīng)根據(jù)要求定期更換濾油器。在惡劣的條件下使用攤鋪機時，應(yīng)根據(jù)所用柴油（含硫量）的質(zhì)量，縮短更換周期。

②切勿清洗濾油器（圓柱形）并再次使用。應(yīng)該更換新的濾油器。

③更換舊濾油器時，應(yīng)該檢查是否有金屬顆粒、橡膠碎渣等吸附在舊濾芯上。如果發(fā)現(xiàn)有金屬或橡膠顆粒等，應(yīng)請專業(yè)人員進一步檢查處理。

④在使用濾油器之前，切勿過早地將包裝盒打開。

（2）電器設(shè)備的保養(yǎng)

①如果電線受潮或絕緣層損壞，則電氣系統(tǒng)會漏電，并可能導(dǎo)致機器誤動作或造成其他事故。

②檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度、損壞程度和磨損情況，檢查蓄電池電解液液位。

③不得拆卸或分解安裝在機器上的任何電氣元件。

④不得安裝不符合要求的劣質(zhì)電氣元件。

⑤當清洗機器或在雨天作業(yè)時，不要使電氣系統(tǒng)沾水。

⑥在海灘工作時，應(yīng)仔細清潔電氣系統(tǒng)，以防腐蝕。

⑦當安裝冷風(fēng)機或其他電器設(shè)備時，應(yīng)將其連接在獨立的電源接頭上。所選的電源不可連接在熔斷器、啟動開關(guān)或蓄電池繼電器上。

（3）液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

在作業(yè)中和作業(yè)剛結(jié)束時，液壓油溫度仍然很高。因此，檢查和保養(yǎng)液壓系統(tǒng)時要特別小心。

①將機器置于水平地面上，鏟斗降至地面，然后釋放液壓管路壓力。

②讓發(fā)動機熄火，等油溫下降之后再進行維護保養(yǎng)。即使油溫下降了，系統(tǒng)內(nèi)部仍存有壓力，當檢查和保養(yǎng)液壓回路時，為釋放系統(tǒng)內(nèi)部壓力，應(yīng)從液壓油箱中排出空氣。

③定期檢查液壓油油位，更換濾油器，加注液壓油。

④在拆卸高壓軟管后，應(yīng)檢查O形圈或密封墊是否損壞。如損壞，應(yīng)更換。

⑤在清洗或更換液壓油濾油器濾芯和濾網(wǎng)之后，或拆卸液壓管道之后，應(yīng)排出油路中的空氣。

⑥蓄能器內(nèi)有高壓氮氣，使用不正確是相當危險的，一定要嚴格遵照規(guī)定使用。