?活性炭吸附法處理工業(yè)含油污水

活性炭吸附法處理工業(yè)含油污水

   對于含油污染的工業(yè)廢污水，比如油輪xie露造成的海水污染，工廠的油污廢料等，都需要經(jīng)過多級處理才能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。由于石油是有機(jī)物質(zhì)，只有與之相容性很好的物質(zhì)才能吸附并除去它，而活性炭的親水性比較好，相應(yīng)的它的親油性就比較差，就造成了活性炭對油污的吸附量有一定的上限。水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，主要污染物為PhH、C7H8與C8H10、總VOCs。這就需要對含油工業(yè)廢水先進(jìn)行有機(jī)物吸附以及多級處理以后，再用活性炭進(jìn)行后處理，以吸附完全廢水中的油污。

?活性炭組合工藝流程

活性炭組合工藝流程

   實(shí)際的廢氣治理過程中，單一的活性炭吸附工藝會造成活性炭飽和速度過快，處理效果不穩(wěn)定。因此大多數(shù)情況下都是與其他處理工藝組合使用。

   其主要工藝流程為：廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下，通過管道輸送，以切線從底部進(jìn)入旋流板洗滌凈化塔，在離心力的作用下，呈螺線形氣旋上升，達(dá)到旋流板時(shí)，由于受數(shù)量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切割作用，產(chǎn)生更大的離心力，與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸，氣液得到充分的混合，氣體中剩余的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收，隨水流進(jìn)入循環(huán)水池。因其在經(jīng)濟(jì)和處理效率方面的優(yōu)勢，已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)廢水處理中。

   經(jīng)旋流板洗滌凈化塔后的氣體進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器。該設(shè)備以二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎c紫外線、空氣接觸反應(yīng)產(chǎn)生臭氧，利用臭氧對有機(jī)物進(jìn)行氧化分解;同時(shí)大分子有機(jī)物在紫外線作用下轉(zhuǎn)化為小分子化合物或者發(fā)生反應(yīng)，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。

   因UV光解凈化效率相對較低，為了保證廢氣能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，在其后增加活性炭吸附器作為終的把關(guān)處理，保證油霧顆粒物和總VOCs等長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，終凈化氣體。因經(jīng)前處理后，廢氣中VOCs的濃度已很低，且顆?；钚蕴吭谖接袡C(jī)物的同時(shí)吸附等離子體，被吸附的有機(jī)物在活性炭纖維的孔隙內(nèi)被等離子體分解，一定程度上延長了活性炭吸附飽和的時(shí)間和使用壽命。采用專利技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)多級吸附，可以達(dá)到極高的吸附率，是目前國際上能夠達(dá)到苛刻的環(huán)保排放要求的吸附裝置。

   為保證處理效果，噴淋水循環(huán)使用一段時(shí)間后須更換，廢水中含有污染物質(zhì)，需配套污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。該工藝優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，易于管理，投資造價(jià)較低。缺點(diǎn)是活性炭更換次數(shù)較頻繁，運(yùn)行費(fèi)用較高。

活性炭廢氣成分的影響

   1、活性炭的“中du”（或劣化）：

   1）高沸點(diǎn)（或“半揮發(fā)性”）物質(zhì)再生困難，在活性炭上聚集，如SiH4、油脂等化合物，需要通過冷凝、過濾、吸附等預(yù)處理首先進(jìn)行去除；

   2）發(fā)生聚合反應(yīng)，造成在活性炭上聚集，如甲醛、C8H8等；

   3）CS?（H?S）等吸附反應(yīng)形成單質(zhì)硫的聚集。    在吸附氣體中即使含有微量的高分子物質(zhì)或聚合性物質(zhì)，在活性炭中聚集，也會很快引起活性炭吸附性能急劇下降。

   2、活性炭的反應(yīng)活性（催化性）：

   活性炭表面具有催化活性，會與一些化合物部分進(jìn)行氧化、水解等催化反應(yīng)。