特賽是以不同工藝要求，不同的產(chǎn)品特性結(jié)合于化工設(shè)備的要求，針對(duì)性的設(shè)計(jì)與制作。結(jié)合用戶的實(shí)際情況設(shè)計(jì)不同的工藝流程，選用不同的攪拌設(shè)備，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、油墨、食品、木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。智能換熱器oem價(jià)格

以列管式固定管板換熱器為例，其結(jié)構(gòu)基本上由容器和內(nèi)部的管束組成，簡(jiǎn)單而堅(jiān)固，造價(jià)低、適應(yīng)性強(qiáng)；它的管外清洗困難，因而殼程內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)是清潔而不結(jié)垢的流體。列管式固定管板換熱器的筒體、封頭與附件等零件的制造工藝均應(yīng)滿足GB151-2014《熱交換器》的要求。若不滿足技術(shù)要求，將會(huì)出現(xiàn)一些問題，如殼體內(nèi)徑過大或圓度誤差會(huì)引起殼程介質(zhì)短路而降低換熱效率。管板孔的允許偏差距離超過允許偏差及殼體的直線度誤差超標(biāo)會(huì)影響管束的抽裝等。

脹焊連接，這種連接方法綜合了脹接及焊接的優(yōu)點(diǎn)。無論在高溫高壓下，還是在低溫、熱疲勞以及抗縫隙腐蝕方面，都比單獨(dú)的脹接或焊接優(yōu)越得多。根據(jù)脹接和焊接的順序，脹焊并用連接有兩種形式，即先焊后脹和先脹后焊。這種脹焊并用的連接方法操作方便，制造費(fèi)用低，還可以提高管子與管板的連接強(qiáng)度。

為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí)，為安全起見，換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)超過0.6Mpa時(shí)由于補(bǔ)償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔茫蛻?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。