環(huán)氧樹脂絕緣橡膠板分等級(jí)嗎?一般情況下客戶常提到B、F、H...這些等級(jí)其實(shí)是絕緣材料的耐熱溫度等級(jí)。

環(huán)氧板是一種絕緣材料，其絕緣性能和溫度關(guān)系非常密切，溫度越高，其絕緣性能就越差，為保證絕緣強(qiáng)度，每種絕緣材料都有一個(gè)適當(dāng)?shù)脑试S工作溫度，這就要求我們在使用絕緣膠板的時(shí)候一定要控制一個(gè)合適的溫度，這也是保養(yǎng)膠板的好方法，因?yàn)楦邷囟认?，不但膠板的絕緣性能不好，而且膠板還會(huì)迅速老化。

昆明士威商貿(mào)有限公司是一家大型的保溫材料廠家，主要經(jīng)營的產(chǎn)品有石棉板、墊，石棉繩，石棉布，石棉絨，橡膠板等等，本公司以良好的信譽(yù)、周到的服務(wù)，廣結(jié)四海朋友，跟上時(shí)代步伐，誠摯的熱情歡迎廣大新老客戶前來洽談、合作。

開煉機(jī)塑煉應(yīng)控制的工藝條件有哪些？他們對塑煉有什么影響？

答：①輥溫 /輥距/塑煉時(shí)間 /輥速和速比 /裝膠容量

 ②影響：

   輥溫：當(dāng) T 低的時(shí)候，橡膠彈性大，所受機(jī)械力作用大，塑煉效率很高，在 100℃以下，可塑性與輥溫的關(guān)系為 因此用開煉機(jī)塑煉是應(yīng)以45～55℃為宜。采取塑解劑時(shí)輥溫可升到 70～75℃。

     輥距：在輥速比一定時(shí) 由此式表明，隨輥距的減小，塑煉效率明顯提高。因此宜采用較小的輥距。

密煉機(jī)

加料順序，一般生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加液體軟化劑，提高混煉效果，縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過早加入或過晚加入，易造成分散不均勻，混煉時(shí)間延長，能耗增加，其加入時(shí)間可由分配系數(shù)K確定。流黃和流黃促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機(jī)上加，減少焦燒危險(xiǎn)。小料（固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。