活塞桿工作原理是因磨削引起的表面粗糙度小，這樣的摩擦和運作都會可能的降低能耗，在日常的工作配合中，也可以體現(xiàn)出更多的設計感，保證有合適的工作效果。這樣的搭配情況應該也是比較穩(wěn)定了。

    我們在選擇活塞桿的時候，要根據(jù)工作原理來挑選，這樣的材料材質會比較可靠。而且有品質的活塞桿可提高配合性質。

    在采購這類產(chǎn)品的同時，也要注意工業(yè)生產(chǎn)中常會遇到的一些意外情況，結合活塞桿工作原理大概是怎樣的摩擦現(xiàn)象，也能感知滾壓設計效果，從而提高整個活塞桿的應用效率

用2塊V形鐵支撐活塞桿兩端，在中部架百分表，用手轉動活塞桿，記錄活塞桿上下跳動值，并將高、低點標記在桿上。

2、用壓板螺栓將高點壓下5～10mm，保持不動，用銅棒多次敲擊桿身（見圖2），使彎曲應力穩(wěn)定。銅棒硬度為130～160HB，活塞桿硬度為280～300HB，由于銅棒比活塞桿軟，活塞桿被敲擊表面不會變形。

      高精密活塞桿在正常應用中，經(jīng)受交變荷載作用，φ50mm×770mm上有密封性設備往復式磨擦其表層，因而該點要求強度高又耐磨損。高精密活塞桿選用37CrMoALA材料，φ50mm×770mm部分通過熱處理和表層高頻淬火后，芯部強度為29~31HRC，表層高頻淬火層深度0.2~0.3mm，表層強度為63~65HRC。這樣使活塞桿既有韌性，又具有較好的耐磨性。

      高精密活塞桿構造非常簡單，但長徑比非常大，歸屬于長細軸類零件，剛度較弱，為了更好地確保加工精度，在銑削時要粗車、精車分離，并且粗、精車一概使用跟刀架，以降低生產(chǎn)加工時產(chǎn)品工件的形變，在生產(chǎn)加工兩邊螺紋時要使用架子。

      在選擇定位標準時，為了更好地讓零部件同心度尺寸公差及各部分的互相位置精密度，全部的加工工藝均選用兩中心孔定位，滿足標準統(tǒng)一原則。切削高精密活塞桿外圓表層時，產(chǎn)品工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精密度。

通常我們習見的活塞桿是由不銹鋼出產(chǎn)而成的，以是叫做不銹鋼活塞桿，由于它的制造唱功異常特別，所以它的使用壽命也是無比悠久的，一樣平常制造工藝的嚴厲，決定了活塞桿的應用壽命，以是，功底愈來愈邃密，技巧夠制作出無比耐使用的不銹鋼活塞桿，因為它是普通宇宙的一個零部件，所以具有異常高的耐腐蝕性，和抗委靡性，我們不要以為像多么的整機大要正視，確鑿它的使用是汽車必不可短少的一部分。