為什么電鍍廠操作人員要提高酸蝕溶液的安全知識(shí)?那要怎么預(yù)防呢?

1、宜在室溫條件下使用濃硝suan酸，以防止分解污染環(huán)境。

2、細(xì)小通孔管狀工件需用濃硝xiao酸腐蝕時(shí)，應(yīng)將工件同時(shí)浸入，不得一端插入酸液中，避免酸液和生成氣體從管內(nèi)向外噴射傷人。

3、發(fā)現(xiàn)酸液濺在皮膚上，立即用水沖洗干凈，可用2%左右的硫liu代硫suan鈉或2%左右的碳酸鈉溶液洗滌，然后用水洗凈，再涂以甘油或油膏。若輕微吸入體內(nèi)時(shí)，可飲大量的溫水或牛奶。嚴(yán)重灼傷者，沖洗后立即送醫(yī)院治zhi療。

根據(jù)添加劑本身的性質(zhì)

　　按照添加劑木身的性質(zhì),可分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩大類。

　?、贌o(wú)機(jī)添加劑主要是一些金屬的鹽,或氧化物交IZn、Cu、Hg、Ti、Pb、A從B主、Co、Ni、se、Te、S等,其添加量在0.5一29/l左右。

　?、谟袡C(jī)添加劑,現(xiàn)在使用的添加劑絕大部分屬于這一類。芳香族化合物到雜環(huán)化合物,各種基木有機(jī)物的衍生物,聚合物,縮合物,以及聯(lián)合使用的混合物等。

滾鍍?cè)O(shè)備滾筒尺寸設(shè)計(jì)

有的人只圖裝載量大，而將滾筒直徑作得很大，這種作法害處很多:

①難以兼顧高轉(zhuǎn)速?gòu)亩s短混合周期與工件及鍍層磨損過(guò)大的矛盾。

②由于混合周期長(zhǎng)，實(shí)際電鍍時(shí)間很長(zhǎng)，會(huì)抵消裝載量大的好處，多數(shù)情況下欲速卻不達(dá)。

③初始覆蓋時(shí)間長(zhǎng)，工件易因腐蝕而使鍍液引入過(guò)多雜質(zhì)，如氯lv化鉀鍍鋅時(shí)鍍液鐵雜質(zhì)增加快。

滾鍍時(shí)零件的混合周期對(duì)電鍍時(shí)間和鍍層厚度波動(dòng)性均產(chǎn)生重要的影響，生產(chǎn)中總是想放設(shè)法縮短零件的混合周期，以減小其不利影響。混合周期是滾鍍時(shí)零件在滾筒內(nèi)從成堆零件中翻進(jìn)翻出所需要的時(shí)間，它之所以能夠產(chǎn)生，一是由于零件成堆，二是由于零件不停地翻滾。而為這兩條原因提供必要條件的因素是滾鍍?cè)O(shè)備的核心部件--滾筒，滾鍍時(shí)正是由于使用了滾筒才使眾多的零件能夠集中在一起不停地翻滾，從而產(chǎn)生了零件的混合周期