細(xì)碎機(jī)錘頭規(guī)格

影響高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素

影響錘式制砂機(jī)高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、終出料粒度、石料成分、制砂機(jī)本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。

礦料粒度和硬度，即所破碎物料的塊度與硬度。礦石料塊度越大，對(duì)其韌性要求就越高，而物料硬度越高就越難破碎，對(duì)設(shè)備的磨損也越嚴(yán)重，對(duì)錘頭材料硬度要求就越高。不同型號(hào)的制砂機(jī)應(yīng)采用相應(yīng)的給料粒度，同時(shí)應(yīng)考慮高錳鋼錘頭的使用壽命，大型錘式制砂機(jī)的入料礦石粒度也不宜太小。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。細(xì)碎機(jī)錘頭規(guī)格

當(dāng)今社會(huì)，隨著水泥行業(yè)單線生產(chǎn)能力的提高，對(duì)其原料破碎的主機(jī)設(shè)備—錘式制砂機(jī)也被提出了越來(lái)越高的要求。錘式制砂機(jī)中錘頭是其主要的易磨損件。該機(jī)工作的過(guò)程中主要是靠高速旋轉(zhuǎn)的錘頭將高處落下的物料擊碎。在作業(yè)中被破碎了的物料是以高速度向鏈條方向沖擊的，力度越大的話，會(huì)經(jīng)反復(fù)的破碎，粒度較小的就會(huì)從蓖縫中被排出來(lái)。所以我們不難看出，錘式制砂機(jī)的工作方式主要是以撞擊為主，并伴有沖刷磨損的。剛開(kāi)始，車間人員抱著試看的態(tài)度，誰(shuí)料想經(jīng)過(guò)這樣多次翻面使用，一副錘頭竟能破碎石灰石達(dá)5萬(wàn)多噸，這是一個(gè)較大突破。細(xì)碎機(jī)錘頭規(guī)格

  復(fù)合錘頭，雖然具有較高的使用壽命，但其鑄造及熱處理工藝復(fù)雜。為此，近年來(lái)研制開(kāi)發(fā)了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)合適的熱處理即可獲得需要的機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)對(duì)錘頭運(yùn)行狀況分析以及在破碎機(jī)上的實(shí)驗(yàn)，證實(shí)了該種材料符合錘頭的各項(xiàng)性能指標(biāo)，可作為一種良好的錘頭材料。用磨損長(zhǎng)度來(lái)衡量實(shí)際的使用壽命更為實(shí)際。使用前表面硬度為220~250HB，工作后錘頭工作面硬度為230~300HB。細(xì)碎機(jī)錘頭規(guī)格