碳化木產(chǎn)生原因

碳化木產(chǎn)生原因：

木材使用歷史悠久，在古代人們就開(kāi)始使用木材建造小木屋，如今更是在室內(nèi)裝修和建筑工程都廣泛使用，可是木材存在的缺陷也是較多的，木材使用壽命跟周圍環(huán)境有很大影響，容易被各種細(xì)菌，白蟻侵蝕造成木材的腐蝕，是木材的穩(wěn)定性降低，過(guò)去人們常采用的方法是用化學(xué)藥劑對(duì)木材進(jìn)行處理，這樣木材的防腐性雖然提高了，可是在防腐加工過(guò)程時(shí)對(duì)周圍環(huán)境在成了破壞，而且具有化學(xué)藥劑的木材不宜使用的室內(nèi)，這就造成了木材使用的局限性，這顯然不是理想的方法。凈化空氣碳化木顧名思義，木材干燥經(jīng)過(guò)處理后，具備了碳的一些特殊功能，可吸收空氣中的雜質(zhì)，擁有過(guò)濾空氣改善人們呼吸環(huán)境的作用。

人們迫切的希望能有一種使用壽命長(zhǎng)，而且無(wú)毒，安全，環(huán)保的木材出現(xiàn)，“千呼萬(wàn)喚始出來(lái)”，終于，碳化木問(wèn)世了，真如人們想象中的那樣及環(huán)保又耐用，于是各大建筑工程師，裝修設(shè)計(jì)師，家具制造商紛紛采用炭化木，這大概就是碳化木產(chǎn)生的原因了吧！

木材碳化流程：

1、加熱過(guò)程，利用熱量和蒸汽快速的提高罐內(nèi)的溫度，這時(shí)的溫度要根據(jù)待加工木材的種類來(lái)設(shè)置好溫度。

2、熱處理過(guò)程：在高溫度下，為了防止木材燃燒和斷裂，應(yīng)該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。熱處理的時(shí)間根據(jù)木材的特性（厚度，數(shù)量，種類等）而不同。同時(shí)也要根據(jù)干燥木材的用途，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)處理時(shí)間。

3、冷卻過(guò)程：在碳化罐里，用常溫冷卻。

芬蘭對(duì)超高溫?zé)崽幚砟静牡难芯块_(kāi)始較早，經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。處理過(guò)程中，用水蒸氣來(lái)防止木材燃燒，處理環(huán)境中氧氣含量控制在3%-5%以下，處理過(guò)程分為三個(gè)步驟：1）升溫階段，包括預(yù)熱，高溫干燥及在升溫階段；但是，在一些性能改善的同時(shí)，也伴隨著某些力學(xué)性能的下降，在這一矛盾中尋求一種平衡，針對(duì)不同的材種制定合理的炭化工藝是重要的。2）熱處理階段；3）冷卻及時(shí)平衡階段。

木材碳化的處理過(guò)程;

   一：熱處理過(guò)程：在高溫度下，為了防止木材燃燒和斷裂，應(yīng)該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。熱處理的時(shí)間根據(jù)木材的特性（厚度，數(shù)量，種類等）而不同。

二：在高溫下處理木材時(shí)必須有蒸汽噴淋，使木材得到充分水分養(yǎng)護(hù)，這樣處理出來(lái)的木材不會(huì)開(kāi)裂。

三：木材進(jìn)入160°高溫后，應(yīng)進(jìn)入無(wú)氧操作，無(wú)氧操作是防止木材在高溫下自燃、出現(xiàn)煙霧等有損于木材。