鍛件工藝規(guī)程主要的類型：

(1)工藝規(guī)程。它僅適用于一個(gè)圖號(hào)或工藝相同的幾個(gè)圖號(hào)鍛件《其中，有制造鍛件的完整工藝流程，除少數(shù)工序可按專門文件進(jìn)行加工外，其它工序均有金部工作內(nèi)容。

(2)通用工藝規(guī)程。它適用于多種鍛件，而且一般都是鍛造工藝過(guò)程中的某些非鍛壓工序用的。當(dāng)它用于不同鍛件時(shí)，除工藝參數(shù)不同外，其它并無(wú)明顯差別。如化學(xué)銑切、吹沙等工藝規(guī)程均屬此類。

鍛前毛坯加熱應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)確定加熱規(guī)范應(yīng)以鍛件材料、形狀、尺寸和加工余量為主要依據(jù)，但還應(yīng)考慮一火次所完成的工步類型、數(shù)量和變形量。在滿足成形要求的前提下，毛坯的加熱次數(shù)應(yīng)力求減少。

(2)鍛造加熱溫度是材料允許的較高加熱溫度。毛坯各工序或工步的具體加熱溫度，應(yīng)根據(jù)操作的復(fù)雜程度加以調(diào)整，原則是保證規(guī)定的終鍛溫度，因?yàn)榻K鍛溫度過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)組織粗大、二次氧化嚴(yán)重及收縮量大等問(wèn)題；終鍛溫度過(guò)低，也會(huì)導(dǎo)致金屬變形抗力增大、塑性降低、產(chǎn)生裂紋等問(wèn)題。

(1)在設(shè)計(jì)加熱工序時(shí)，除選定加熱溫度、速度和時(shí)間等工藝參數(shù)外，還應(yīng)根據(jù)爐子特性、材料加熱適應(yīng)性和鍛件的重要程度，確定裝爐量和裝爐方式以及保持爐中清潔度措施、控溫精度、保護(hù)方式、重復(fù)加熱（回爐）的次數(shù)和溫度等。

(2)冷卻規(guī)范主要應(yīng)根據(jù)材料特性確定，其次，還應(yīng)考慮鍛件的形狀和尺寸及車間壞境的影響。

毛坯規(guī)格與重量；工藝參數(shù)；設(shè)備型號(hào)與規(guī)格；通用工具的規(guī)格和精度等級(jí)；搡作細(xì)則；采用的通用性文件等。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應(yīng)盡可能大。但始鍛溫度過(guò)高會(huì)引起金屬晶粒生長(zhǎng)過(guò)大而形成過(guò)熱現(xiàn)象，會(huì)降低鍛壓件質(zhì)量。在壓力加工中，鍛造是生產(chǎn)毛坯或零件的主要方法。將金屬坯料放在鐵砧上，用沖擊力或壓力使其自由變形獲得所需形狀的成形方法稱為自由鍛造。