鼓風(fēng)機逆止閥如何安裝?

鼓風(fēng)機逆止閥如何安裝？ 　　1、首先先測試延長管的氣密性，需使用高壓氣源對延長管做測試； 　　2、安裝電纜線時切勿對線纜拉扯撞擊，務(wù)必檢測線纜有無破損，防止電纜線損壞和漏電； 　　3、測試鼓風(fēng)機正反轉(zhuǎn)時嚴格安裝箭頭標識方向，切勿反向逆轉(zhuǎn)運行，逆轉(zhuǎn)運行會導(dǎo)致管路進水； 　　4、安裝延長管時需要加裝密封墊，緊固螺絲時每顆螺絲受力均勻，切勿出現(xiàn)法蘭不平導(dǎo)致漏氣和漏水，鏈條、法蘭連接處一定檢測氣密性； 　　5、起吊鼓風(fēng)機時切勿吊消聲器法蘭，切勿對消聲器撞擊，搬運并檢查彎頭和螺絲緊固程度，只能使用不銹鋼鏈條起吊電機吊環(huán)； 　　6、鼓風(fēng)機送至安裝點后需要對鼓風(fēng)機底座進行固定，同時對進出口延長管進行固定處理； 　　7、安裝彎頭時切勿站立在延長管上施工； 　　8、安裝逆止閥時切勿將逆止閥反裝，導(dǎo)致沉水式鼓風(fēng)機無法出氣； 　　9、安裝整個過程切勿對管路進行晃動，撬動，硬拉等動作； 　　10、開機時，測量電機電流，確保在額定范圍內(nèi)，檢查壓力表讀數(shù)，確保壓力不高于設(shè)定壓力值。

污水處理回轉(zhuǎn)式風(fēng)機工作原理

污水處理回轉(zhuǎn)式風(fēng)機工作原理： 它工作過程包括三個部分：吸氣行程，壓縮行程和排氣行程。風(fēng)機完成吸氣，壓縮，排氣過程，連續(xù)旋轉(zhuǎn)不斷重復(fù)以上過程。旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇連續(xù)排出?？諝庥捎陲L(fēng)機通過改變四個不同容積的體積產(chǎn)生空氣量和壓力，風(fēng)機也稱為變?nèi)萘繅嚎s式鼓風(fēng)機，而滑動部件和轉(zhuǎn)子構(gòu)成風(fēng)機和氣體測試缸互相摩擦產(chǎn)生熱量。因此，當風(fēng)機旋轉(zhuǎn)時，滴嘴將要的潤滑油滴入缸內(nèi)，以潤滑表面并減少摩擦熱和摩擦噪音；并且在部件之間保持油膜以保持風(fēng)封。

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的日常維護?

回轉(zhuǎn)風(fēng)機的日常維護？回轉(zhuǎn)風(fēng)機是污水處理工藝比較重要的重要的供氣設(shè)備。風(fēng)機的風(fēng)量及風(fēng)壓影響到氧化溝的溶解氧，而溶解氧的高低直接影響氧化溝上的活性污泥質(zhì)量，從而影響出水水質(zhì)的質(zhì)量，因此我們要注意回轉(zhuǎn)式風(fēng)機在運行中的管理，關(guān)注風(fēng)機特點，使用正確的方法 在運行過程中經(jīng)常檢查曝氣池的氧氣量，風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓根據(jù)曝氣池氧的需要進行適當調(diào)節(jié)；操作人員還要注意觀察風(fēng)機及電機的油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并每小時記錄一次，如果遇到異常情況不能排除時，應(yīng)及時停機。 如果風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。為保障風(fēng)機使用正常，溫度壓力流量能滿足要求，應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻潤滑系統(tǒng)是否通暢。 如果風(fēng)機長時間不使用，需要將進、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)關(guān)閉，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。風(fēng)機的通風(fēng)廊道要保持清潔，嚴禁存放物品。通風(fēng)廊道需要每月檢修一次

安裝簡便

沉水式鼓風(fēng)機：主體不須固定底座，配管短，安裝空間小。傳統(tǒng)鼓風(fēng)機：需固定底座，從岸上開始接管路，管路長，需在岸上尋找合適安裝地點。

軸承及齒輪不易損壞

沉水式鼓風(fēng)機：承軸施予預(yù)壓片使軸承間隙減少，降低振動及噪音，故延長約20%軸承壽命 傳統(tǒng)鼓風(fēng)機：冷卻方式為自然冷卻，夏季高溫時，安裝于岸上的鼓風(fēng)機電機溫度會驟然上升，有電機過熱驟停的風(fēng)險。

無需建造風(fēng)機房

沉水式鼓風(fēng)機：沉水式鼓風(fēng)機因置于水中，即達到滅音之效果，固不需另制作防音罩或防音廠房，同時鼓風(fēng)機置放于水槽中，不占用空間，所以能有效利用空間。 傳統(tǒng)鼓風(fēng)機：安裝于岸上，如要使其不面對日曬雨淋的侵蝕，就需為其建造風(fēng)機房