佛山市活創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)：除油粉、除油劑、除蠟粉、除蠟水等金屬表面處理產(chǎn)品。本公司的的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的各個(gè)領(lǐng)域中。

除油劑使用注意3項(xiàng)問(wèn)題

1、本品在冬季使用時(shí)應(yīng)注意模板的表面溫度除油劑，如溫度過(guò)低會(huì)影響除油效果，所以應(yīng)做好保溫工作。

2、本品在炎熱夏季使用時(shí)也應(yīng)注意模板表面溫度，溫度過(guò)高時(shí)會(huì)使工作效率降低，影響除油效果。

3、本品與水的配比為1：4除油劑，但也要視模板被污染的程度適當(dāng)降低或升高此比例。

清洗除油劑加工除油劑使用注意事項(xiàng)

1、清洗時(shí)間一般五天換一次，每天添加槽量1%左右，也可以按實(shí)際情況，每天換槽，必要時(shí)添加。

2、除油劑不能食用，如果誤食，要馬上催吐

除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通?？捎糜诤饬科涑湍芰Φ母叩?，但現(xiàn)代工業(yè)與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來(lái)越大。清洗劑達(dá)到低泡沫的要求有2種方法：一是在清洗劑中添加消泡劑；二是采用低泡表面活性劑，如聚醚型表面活性劑。然而，含有消泡劑的清洗劑，其消泡能力往往隨時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。

通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)皂基、LAS和平平加按適當(dāng)比例進(jìn)行復(fù)配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。聚醚型非離子表面活性劑L64、F68等相對(duì)于常用的抑泡組合肥皂──ABS復(fù)合體系，也具有更好的破泡速度。電鍍工業(yè)中，基體金屬在電鍍前必須進(jìn)行表面除油，所使用的除油劑若產(chǎn)生過(guò)多的泡沫，會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行。

除油是金屬零件電鍍和涂裝前的 關(guān)鍵工序, 除油效果會(huì)直接影響鍍層和涂層的質(zhì)量。傳統(tǒng)的高溫化學(xué)除油、有機(jī)的溶劑除油、 電化學(xué)除油、高溫堿液除油等工藝因成本高、能耗大、污染重、操作環(huán)境差等原因逐漸被水基的金屬油污清洗劑取代。

金屬在存儲(chǔ)、搬運(yùn)和加工過(guò)程中，表面不可避免地被外界一些污物所污染。除油是對(duì)含油廢水進(jìn)行油水分離并回收油的一種處理工藝。含油廢水來(lái)源于油田，煉油廠(chǎng)，石油化工廠(chǎng)，肉、魚(yú)、禽類(lèi)加工廠(chǎng)，油脂廠(chǎng)，皮革廠(chǎng)等工礦企業(yè)。含油污泥的藥劑處理是利用化學(xué)藥劑的卷起、乳化、溶解、增溶等除油機(jī)理，從而達(dá)到除油目的的方法。按照藥劑種類(lèi)筆者綜述了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外含油污泥藥劑處理的研究現(xiàn)狀，包括表面活性劑洗脫除油、破乳劑破乳除油、堿水洗滌除油、絮凝劑絮凝除油和藥劑間的復(fù)配除油。對(duì)這些方法進(jìn)行了評(píng)價(jià)和比較，并對(duì)含油污泥處理技術(shù)今后的研究方向提出了建議。