佛山市順德區(qū)活創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司自1993年建廠二十多年來(lái)一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)。

磷化劑之除油劑

除油劑是以水基質(zhì)的有機(jī)與無(wú)機(jī)化學(xué)品組成的復(fù)雜混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工業(yè)除油劑。在金屬加工、食品、紡織、交通、船舶、建筑、電器、化工等工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛的用途，雖然清洗的表面基質(zhì)不盡相同，但清洗目的是一致的，都是恢復(fù)基質(zhì)表面的潔凈度及保持基質(zhì)表面的完整性。

除油劑之使用磷化的方法有哪些？

1、全浸漬磷化

 只要液體能夠浸泡的地方都能達(dá)到磷化的目的。處理速度稍慢。

2、全噴磷化

 只適用于處理幾何形狀簡(jiǎn)單的、有油無(wú)銹的工件，進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)。

3、浸噴磷化

 步驟為：噴—浸—噴或浸噴等。步驟不能顛倒。這種復(fù)合的處理方法綜合了浸漬磷化和噴淋磷化的各自優(yōu)點(diǎn)，能有效的進(jìn)化工件內(nèi)外表面，處理時(shí)間短，可獲得磷化莫。

4、刷涂磷化

 是一種所需設(shè)備少、現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單的磷化工藝，可處理帶油帶銹工件或工序見(jiàn)防銹工件，特別適用于處理大型工件、笨重、復(fù)雜工件。

5、超聲波磷化

 超聲波磷化能及時(shí)去除磷化反應(yīng)中產(chǎn)生的氫，起到陰極去極化作用；空化作用產(chǎn)生的高溫效應(yīng)對(duì)磷化起到促進(jìn)作用。

6、電解磷化

  電解磷化靠電熱進(jìn)行陰極去極化處理、陽(yáng)極去極化處理和交流電處理。適用于表面光潔度好，磷化質(zhì)量要求很高且無(wú)需涂裝的工件。

工業(yè)金屬除油劑除油劑沒(méi)你想的那么簡(jiǎn)單

在金屬清洗當(dāng)中，主要需要清洗的污垢主要有兩種，一種是油污的清洗劑，另一種則是腐蝕物的清洗。油污清洗需要的金屬清洗劑，我們一般稱之為除油劑。

對(duì)于在加工過(guò)程中使用油品，從而殘留下來(lái)的油污，進(jìn)行清洗時(shí)，就需要用到除油劑。在除油清洗當(dāng)中，因?yàn)榻饘俨牧系牟煌?，有時(shí)需要專門針對(duì)某種金屬的除油劑。加工油清洗劑由多種進(jìn)口表面活性、緩蝕劑及其它助劑配制而成的水基清洗劑，具有乳化、分散、滲透和較強(qiáng)的清洗能力，對(duì)表面加工的切削液、切削油、脫模劑、沖壓油、拉伸油、研磨液等油污、臟污有很好的清洗效果，對(duì)工件表面無(wú)腐蝕，不傷底材，無(wú)毒無(wú)污染，操作安全。這種加工油清洗劑一般適用于各種金屬零部件的除油清洗。對(duì)鋼鐵表面加工的油污、臟污有很好的清洗效果。應(yīng)用領(lǐng)域：用于鋼帶，鋼管、鍍鋅板等材質(zhì)的脫脂除油清洗，快速有效清除油污、臟污。

金屬表面進(jìn)行電鍍之前必須進(jìn)行除油。在除油工藝中，若攪拌或鼓氣產(chǎn)生大量泡沫就會(huì)干擾清洗，導(dǎo)致工作液溢出。這不僅造成物料浪費(fèi)，提高了清洗成本，而且可能在工件表面產(chǎn)生污漬，給生產(chǎn)帶來(lái)操作不便。在保證除油劑的除油效果的前提下，了解更多表面活性劑的結(jié)構(gòu)、理化性能與除油效果之間的關(guān)聯(lián)，篩選適用于金屬表面除油的幾種低泡沫表面活性劑，利用表面活性劑之間的相互協(xié)同與增效作用。