葉片振動測量系統(tǒng)(BVMS)用于非接觸式高速旋轉(zhuǎn)葉片振動、應變、裂紋等在線狀態(tài)檢測。同時對振動特性不良的葉片，在現(xiàn)場條件下如何有效地調(diào)整其振動特性，也具有較高的工程應用價值。基于葉尖定時原理，傳感器安裝于靜止機匣上，感受葉片掃過的信號，經(jīng)信調(diào)模塊、采集模塊及軟件算法處理后可還原葉片的實時振動位移、頻率、振幅等信息，為轉(zhuǎn)子葉片振動特性驗證、動應力安全監(jiān)控、葉片疲勞和故障診斷提供直接有效數(shù)據(jù)。基于葉尖定時方法無需進行葉片改裝，且能同時測量所有葉片的狀態(tài)信息，具有較大的技術優(yōu)勢。

風輪

風輪是把風的動能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的重要部件，它由兩只(或更多只)螺旋槳形的葉輪組成。為了避免這個問題，制造商不會完整銑削每個葉片，而是單獨加工葉片的外刃到成品形狀然后轉(zhuǎn)到下一個。當風吹向漿葉時，槳葉上產(chǎn)生氣動力驅(qū)動風輪轉(zhuǎn)動。槳葉的材料要求強度高、重量輕，目前多用玻璃鋼或其它復合材料(如碳纖維)來制造。（現(xiàn)在還有一些垂直風輪，s型旋轉(zhuǎn)葉片等，其作用也與常規(guī)螺旋槳型葉片相同）

由于風輪的轉(zhuǎn)速比較低，而且風力的大小和方向經(jīng)常變化著，這又使轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；所以，在帶動發(fā)電機之前，還必須附加一個把轉(zhuǎn)速提高到發(fā)電機額定轉(zhuǎn)速的齒輪變速箱，再加一個調(diào)速機構使轉(zhuǎn)速保持穩(wěn)定，然后再聯(lián)接到發(fā)電機上。對運行的葉片進行振動特性校核，其固有頗率及振型可通過實測確定。為保持風輪始終對準風向以獲得大的功率，還需在風輪的后面裝一個類似風向標的尾舵。

葉片固有頻率測試分析已成為葉片檢驗程序中必不可少的環(huán)節(jié)之一。BVMS可用于旋轉(zhuǎn)葉片同步、異步振動監(jiān)測，也可用于FOD、HCF、LCF、葉片裂紋、轉(zhuǎn)子喘振顫振等轉(zhuǎn)子監(jiān)測和故障分析。測試方法多采用頻譜分析法，即給葉片一個初始位移(或力)激勵，使其產(chǎn)生衰減振動，通過測量葉片的位移響應并對其進行頻譜分析，即得到被測葉片的固有頻率。測試設備主要包括位移傳感器、數(shù)據(jù)采ji器和頻譜分析軟件?，F(xiàn)有的測試系統(tǒng)沒有充分考慮葉片頻率測試分析的特殊性，不構成一個完整的測試分析系統(tǒng)。

螺旋葉片的使用問題有哪些

螺旋葉片的使用問題有哪些 在螺旋葉片的規(guī)劃中，實用性也是一個必須考慮的問題。從科學的視點來看，螺旋葉片的規(guī)劃是依據(jù)圓周運動的規(guī)范來設定的。螺桿每個轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)矩臂應安裝適宜的尺度，使螺旋葉片的穩(wěn)定性和安全性得到。 在螺旋葉片組的上邊際也防止的下邊際線以上的水平規(guī)范，不低于龍骨線，后緣不能夠超越細胞概括，這種規(guī)劃能夠確保螺旋葉片的方位穩(wěn)定、有用運行。從實用的視點來看，螺旋葉片的規(guī)劃是考慮到是否簡單拆開的問題。拆開能夠縮短拆開時刻，也能夠方便地運送。 此外，咱們還應該考慮螺旋葉片的實際性能，以及有多少數(shù)量能對螺旋葉片產(chǎn)生佳作用，這也是咱們需要考慮的一個重要因素。無論是科學的還是實用的，以上的原則都是螺旋葉片規(guī)劃中不可忽視的問題。因為缺少中間環(huán)節(jié)，所有的應力點都在葉片中，因而對設備葉片厚度的實際運用有非常重要的影響。挑選適宜的螺旋葉片厚度，直接影響螺旋葉片螺旋直徑的運用作用；從這個意義上說，一臺燃氣輪機性能的好壞取決于葉片設計的合理與否。不正確的挑選。 在運送粉狀或片狀物料時，往往因為葉片軸距太小，形成壓力過大，葉片直接損壞，轉(zhuǎn)軸為軸，葉片較厚會形成必定程度的損壞。另一個直徑較小的原因，也會形成過大的壓力。導致葉片損害嚴峻。