刷涂磷化是一種特殊的前處理方法，即刷涂磷化劑通過(guò)刷涂(抹涂)或浸泡與金屬表面接觸，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)與電化學(xué)反應(yīng)后，在金屬表面形成有一定厚度(膜重2 ～6 g /m2 )以磷酸鹽為主要成分的不溶性致密覆蓋膜。其特殊性在于刷涂磷化劑可在有油銹的工件表面上進(jìn)行，所以刷涂磷化劑必須具有優(yōu)良的除油除銹功能。

刷涂磷化膜的優(yōu)劣取決于其除油性、除銹性以及磷化效果。為了獲得好的刷涂磷化膜，必須科學(xué)地將除油劑、除銹劑和磷化劑優(yōu)化組合，這也是研制刷涂磷化劑的難點(diǎn)之一。由于刷涂磷化具有獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)(簡(jiǎn)化工序，減少設(shè)備和作業(yè)面積，縮短工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)等)，目前在一定范圍內(nèi)仍得到較多的應(yīng)用(如大型鋼鐵構(gòu)件或局部磷化等)。

有關(guān)磷化液與黑色磷化的處理作用

（1）用老例的措施對(duì)粉末冶金金屬外表舉行洗濯；

（2）去油；

（3）磷化處理：金屬外表經(jīng)過(guò)洗濯后依照預(yù)磷化，除膜，酸洗，表調(diào)，再磷化的步驟舉行玄色磷化處理。

高精度液壓鋼管玄色磷化加工工藝：主要針對(duì)無(wú)縫鋼管領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)本工藝，可使高精度無(wú)縫鋼管表層添加一層磷化維護(hù)膜，使得無(wú)縫鋼管的防腐蝕功效及表面雅觀(guān)度都大幅前進(jìn)。本創(chuàng)造的主要技能方案為：經(jīng)過(guò)在普通磷化液中到場(chǎng)少數(shù)惰性金屬陽(yáng)離子及聚磷酸鹽，前進(jìn)磷化膜的防護(hù)性及膜的均勻性，并對(duì)其舉行加溫，經(jīng)過(guò)一定光陰回聲，在鋼管外表產(chǎn)生一層薄膜。本創(chuàng)造的主要用處：本創(chuàng)造主要用在液壓鋼管行業(yè)，使液壓鋼管防腐蝕功效顯著前進(jìn)。

磷化液的分類(lèi)與原理

1、 根據(jù)組成磷化液的磷酸鹽分類(lèi)。

有磷酸鋅系、磷酸錳系、磷酸鐵系。此外還有在磷酸鋅中加鈣的鋅鈣系，在磷酸鋅中加鎳、加錳的“三元體系”磷化等。

2、 根據(jù)磷化的溫度分類(lèi)。

有高溫（80度以上）磷化、中溫（50~70度）磷化和低溫磷化（40度以下）。

3、 按磷化施工法分類(lèi)。

有噴淋式磷化、浸漬式磷化、噴浸結(jié)合式磷化、涂刷型磷化。

4、 按磷化膜的質(zhì)量分類(lèi)。

有重量型（7.5g/m2以上），中量型（4.3~7.5g/m2）,輕量型（1.1~4.3g/m2）和特輕量型（0.3~1.1g/m2）。

淺談鋅系磷化液的用途：磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護(hù)、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤(rùn)滑作用等。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化。雖然有鋅系鐵系錳系三種類(lèi)別磷化液，但是市面上鋅系磷化液還是占主導(dǎo)位置，大部分還是用鋅系磷化液。