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熱水鍋爐供暖運行節(jié)能技術(shù)措施冷凝鍋爐
(一)管道保溫 蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設(shè)備都會向周圍的空氣散失熱量,另外為了安全的目的,必須對輸汽、水管道保溫。 保溫用絕熱材料應(yīng)符合以下要求:
1導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性能好。風(fēng)道及煙道的調(diào)理門,閘板須無缺嚴(yán)密,開關(guān)靈敏,啟閉指示jing確。導(dǎo)熱系數(shù)λ<0.12千卡/米.時.℃2管內(nèi)介質(zhì)達到溫度時,性能仍較穩(wěn)定,而且機械性能良好,一般抗壓強度不低于3公斤/厘米2。3當(dāng)熱介質(zhì)溫度大于120℃時,保溫材料不應(yīng)含有有機物和可燃物。只有當(dāng)介質(zhì)溫度在80℃以下時,保溫材料內(nèi)可含有有機物。4保溫材料要求吸濕性小,對管壁無腐蝕,易于制造成型,便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。
保溫層的厚度一般按以下原則確定:
1、保證管道的熱損失在規(guī)定值以下。
2、保溫層表面溫度不超過55~60℃。
3、保溫層的經(jīng)濟厚度為應(yīng)使保溫層的費用及熱損失折合為燃料費用。對保證鍋爐的安全運行,提高鍋爐的熱效率和延長鍋爐的使用壽命大為有益,節(jié)能效果顯著,熱效率高。為減少蒸汽管道的散熱損失,應(yīng)盡可能采用小的管徑,并縮短輸送距離,同時應(yīng)使其壓降較小。在輸送蒸汽前將汽壓降低到必須的數(shù)值。 如壓降較大,則應(yīng)利用其作功。對于動力裝置,應(yīng)采用高溫高壓蒸汽;對于工藝用汽,應(yīng)采用低壓和小的過熱度。 對供熱設(shè)備和管道進行良好的保溫是重要的節(jié)能措施。
(二)利用好熱水供暖 熱水供暖可以節(jié)約大量燃料20~40%,因為它沒有凝結(jié)水和二次蒸發(fā)損失。燃?xì)忮仩t如何自動控制溫度冷凝鍋爐對于傳統(tǒng)的燃煤鍋爐來說,鍋爐工是必須配備的一個工作崗位,他們不僅要確保燃煤鍋爐運行安全,還得維持鍋爐的運行。 其次,熱水供暖管道散熱損失小,蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽熱水鍋爐需要連續(xù)和定期排污,而熱水熱水鍋爐只需少量的定期排污。 后,熱水供暖可根據(jù)室外環(huán)境溫度的變化,靈活地對熱水進行質(zhì)量調(diào)節(jié),達到既節(jié)約燃料又保證供熱質(zhì)量的要求。 熱水采暖的缺點是外部管網(wǎng)的投資比蒸汽供暖要大,尤其是供水和回水的溫差較少時更為顯著。熱水采暖循環(huán)泵的容量大,消耗電能多,增加了運行費用。 隨著供熱半徑的擴大,提高供水溫度是必然趨勢。提高供回水溫差可減少循環(huán)水量,降低管網(wǎng)費用,節(jié)省電能。 但是大多數(shù)單位實際采用的供水溫度多低于100℃,根據(jù)我國目前條件,應(yīng)提高供水溫度130℃系統(tǒng)的運行管理水平,有重點推廣150℃。 將區(qū)域熱水鍋爐房的供回水溫差提高到0~60℃是可能的。設(shè)計管網(wǎng)時,選用經(jīng)濟比壓降,使熱網(wǎng)費用。 對于集中供熱的干管,經(jīng)濟比壓降值約為40~60pa,支管內(nèi)的比壓降為200~300pa。 管內(nèi)流速推薦1.5m/s,但不得低于0.67m/s,以免流速過低造成管道彎曲,引起過大的熱應(yīng)力。
(三)熱管換熱器回收熱水鍋爐煙道余熱 熱管是一種傳熱元件,由熱管組成的換熱器體積小、重量輕、傳熱功率大,流動阻力小等許多優(yōu)點。采用輕型優(yōu)質(zhì)密封隔熱材料,隔煙隔熱,既降低前后面板溫度又提高熱效率。 熱管換熱器屬于熱流體互不接觸的表面式換熱器,作為熱水鍋爐的尾部受熱面,可充分利用熱水鍋爐的排煙余熱,提高熱水鍋爐效率,節(jié)約能源。 可用作為熱管空氣預(yù)熱器、熱管式省煤器和熱管式熱水器。 熱管式空氣預(yù)熱器用來加熱燃燒用的空氣,不僅可以降低排煙損失,而且采用熱空氣可大大加強燃燒,能有效地降低灰渣含炭量和化學(xué)不完全燃燒損失,因此可大大提高工。
蒸汽鍋爐的保護系統(tǒng)!
以前老式鍋爐由于技術(shù)不發(fā)達,很容易出故障,現(xiàn)在技術(shù)的發(fā)展也使鍋爐研發(fā)出了在鍋爐故障時的保護系統(tǒng),那么今天就給大家介紹下蒸汽鍋爐的保護系統(tǒng),請大家慢慢往下看!
水位保護
蒸汽鍋爐配有二臺水泵,運轉(zhuǎn)和備用。
鍋爐配套一至二只板式水位計,應(yīng)經(jīng)常彼此比較,發(fā)現(xiàn)指示不一致的,須當(dāng)即校對。水位計應(yīng)每班進行沖洗,以確認(rèn)其實在水位。同時還配有電極點水位平衡筒,能夠jing確的采集水位信號以發(fā)出報警或進行給水泵操控。
壓力保護
a.蒸汽壓力維護
鍋爐壓力超越額定值時,需進行連鎖維護:辦法是停爐,焚燒體系停止工作;也可改動火嘴,單段或雙段焚燒,亦可調(diào)理油量,從而jiang壓,保證鍋爐安全運轉(zhuǎn)。
燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力維護與水位一樣,選用多重維護:
①壓力操控器
一般用二個壓力操控器,將壓力信號轉(zhuǎn)化為電氣信號的機電轉(zhuǎn)化設(shè)備,它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān),對外線路進行自動操控或連鎖維護。
常用壓力操控器及電接點壓力表,能使蒸汽壓力超壓報警,達到極限時堵截焚燒器;壓力操控器依據(jù)實踐運轉(zhuǎn)壓力調(diào)理單火或雙火焚燒;關(guān)于大型焚燒器,可依據(jù)壓力巨細(xì)調(diào)理燃油量的巨細(xì),始終保持壓力安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
②安全閥
安全閥是鍋爐維護中的終一道防線,在鍋爐壓力超越極限時,依據(jù)安全閥設(shè)計所配的整定壓力,排汽泄壓,保證鍋爐正常運轉(zhuǎn)。
溫度保護
溫度維護是鍋爐安全運轉(zhuǎn)過程中的重要程序,關(guān)于蒸汽鍋爐溫度的調(diào)理及維護尤為重要;同時在熱水鍋爐超溫時達到調(diào)理維護作用。鍋爐常用的溫度維護設(shè)備為雙金屬溫度操控器。
熄火保護
防止?fàn)t膛b炸事件的發(fā)生,燃油(氣)鍋爐必須設(shè)置熄火保護裝置,功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況(包括點火,當(dāng)點火失敗或燃燒中途熄滅時,一般在5秒內(nèi)重新點火,1秒鐘內(nèi)運行,關(guān)閉進油(氣)電磁閥,并接通和發(fā)出聲光報警信號,這時鼓風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn),吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w,經(jīng)過20~30秒鐘的吹掃后,自動切斷鼓風(fēng)機及各種輔機電源,鍋爐停止運行。6、鍋爐給水進口處設(shè)置了混水裝置,低溫給水先沖刷煙管管束,待給水溫度提升后再接觸爐膽及火箱等高溫部位,有效避免了局部過冷沸騰現(xiàn)象的產(chǎn)生,保障鍋爐安全性能。)由火焰監(jiān)測器和控制裝置組成?;鹧姹O(jiān)測器的作用是將控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。
主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池,它們都有紫外型或紅外型,一種光電轉(zhuǎn)換元件,工作原理將光照輻射的強弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強弱電流。并呈線性狀態(tài)輸出,有時感應(yīng)電流弱,要通過放大,才能對控制器產(chǎn)生作用。
停電自鎖保護
在突發(fā)電源中斷情況下,鍋爐運行立即停爐自鎖,若電流恢復(fù)通電,隨時啟動,必須復(fù)位解除自鎖,才能重新點火啟動。
采用進口彩色和單色觸摸屏控制系統(tǒng),運行過程實現(xiàn)全自動化,具有自動補水、缺水、超溫、超壓、自動斷電并報警、漏電保護等安全保護系統(tǒng)。
鍋爐可以產(chǎn)出合格的熱水和蒸汽,很多行業(yè)有在使用,為了鍋爐能夠的經(jīng)濟、穩(wěn)定的運行,配備鍋爐軟化水設(shè)備是不可少的,在鍋爐運行中起到了重要的作用呢。
1、鍋爐軟化水設(shè)備的應(yīng)用減少事故發(fā)生
鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數(shù)的20%左右,會造成設(shè)備的損失。而水處理的基建和運行費用,占各項節(jié)約費用的四分之一。
2、鍋爐軟化水設(shè)備的使用節(jié)約了大量浪費燃料
當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時,對于工作壓力為1、4MPa的鍋爐會結(jié)生1毫米的水垢,會浪費8%的燃料。
3、鍋爐軟化水設(shè)備的使用減少鍋爐檢修量
鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后,不好清理,還有由于水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。不但損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時間,也增加了檢修費用。
4、鍋爐軟化水設(shè)備增加熱效率減少出力
當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時,火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會減少鍋爐的出力。如果因為水處理不當(dāng),鍋爐結(jié)垢,使鍋爐蒸發(fā)能力減少了三分之一,因供氣不足自動作業(yè)線不能開車。