鋁合金噴塑前的預(yù)備和條件：

1、氣候條件：涂料有必要挑選在晴好氣候的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大塵埃的條件下制止施工，噴涂施工的蕞佳溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。

2、底材處理：鋁合金底材應(yīng)進(jìn)行打磨、氧化等處理。表面應(yīng)進(jìn)行除銹、除油，并確保清潔枯燥無污物，把塵埃除凈，填平，方可進(jìn)行油漆噴涂，且噴涂前要確保底材的枯燥。

3、噴標(biāo)準(zhǔn)：噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴，噴壓力應(yīng)調(diào)至3-4kg/cm2。霧幅調(diào)為中氣壓至3-4kg/cm，盡量噴濕工件表面，均勻噴涂2-3遍。恰當(dāng)調(diào)理油量，油量過小時漆膜表面簡單呈現(xiàn)顆粒。

4、空壓機(jī)：施工前，空氣壓縮機(jī)和濾清器應(yīng)先除水以防止漆膜發(fā)生針1孔。

靜電噴塑高溫固化的知識

高溫固化是靜電噴塑設(shè)備噴塑過程中的一道重要工序，對于生產(chǎn)過程的意義重大，邁博小編接下來我們介紹一下靜電噴塑高溫固化的知識：

靜電噴塑高溫固化的步驟，首先將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)先設(shè)定的溫度，同時保溫相應(yīng)的時間，開爐取出冷卻，就能夠得到成品。在靜電噴塑高溫固化的整個過程中，用到的設(shè)備是固化爐，對與這個需要自動控制的參數(shù)是溫度、保溫時間，而對于它的加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜帷⑷济杭訜岬确绞?，要根?jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇。

由此可見，在靜電噴塑設(shè)備正常狗做的前提下，高溫固化要注意控制溫度和保溫時間，保持在合理范圍的高溫固化爐。

熱噴涂有機(jī)封孔劑一般以乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等位主劑，以醇類、酯類、芳香族化合物等為溶劑，常用于防腐蝕涂層的封孔。又分為常溫硬化型和加熱硬化型兩種。具體的封孔劑有：①石蠟，用于機(jī)械零件的涂層封孔和潤滑（但不能用于油潤滑涂層）；②環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛、硅樹脂，用于耐腐蝕涂層封孔；③酚醛樹脂溶液，耐有機(jī)容劑和弱酸腐蝕，可在150~260°C下使用；④丙希酸樹脂，真空滲透，提高耐腐蝕性和硬度；⑤以鋁為填料的硅樹脂，用于高溫氧化性氣氛，使用溫度可達(dá)480°C。

耐高溫的溶膠封孔劑，以正硅酸乙酯為原料、乙醇為溶劑、鹽酸為催化劑制備出的溶膠，對45鋼基材上的電弧噴涂高溫合金涂層進(jìn)行封孔處理，涂層的致密度和表面光潔度顯著提高，具有良好的耐酸腐蝕能力，對基材的氧化能起到保護(hù)作用。

無機(jī)封孔劑常用的是以堿金屬硅酸鹽為基料的耐高溫封孔劑，可用于陶瓷涂層的封孔，以堿金屬硅酸鹽為基料的耐高溫封孔劑用于電弧噴涂SL30涂層的封孔，其耐酸、堿、鹽和耐高溫腐蝕性能均得到提高，涂層壽命延長1倍。

隨著環(huán)保的要求越來越高，粉末噴涂技術(shù)逐漸成為主流，鋁合金噴涂設(shè)備是粉末噴涂通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上一道粉末涂層。其涂層的附著力、耐侯性、耐剝落能力、抗紫外線較強(qiáng)，涂層致密，是一般鋁型材表面處理無法比擬的，噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

粉末噴塑設(shè)備噴涂工藝采用綠色環(huán)保技術(shù)，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，不污染環(huán)境，粉末可以回收，具有節(jié)能、安全、污染少等特點，粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)不褪色、不變色、不龜裂，膜厚均勻，其耐候性及耐腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材。