工程機(jī)械上含有的的液壓元件有很多，需要準(zhǔn)備充足的液壓油。當(dāng)液壓油使用時(shí)間過長(zhǎng)使其變質(zhì)而需要更換的時(shí)候，會(huì)有人不正確地的覺得，只需把液壓缸內(nèi)的變質(zhì)油放光、再加滿新的液壓油即可。在加的過程中，一定要保證所有容器的清潔和干凈，如果污物進(jìn)入油液，就需要重新更換液壓油。但實(shí)際上液壓油管和液控閥中還會(huì)有許多慘了的液壓油，導(dǎo)致設(shè)備在使用的過程中新舊液壓油混合使用會(huì)加快新油變質(zhì)的速度。

正確的換油步驟是：1、放掉液壓缸中的變質(zhì)液壓油，清洗干凈液壓缸壓機(jī)油缸后加入新液壓油；這是因?yàn)榛钊糠衷诠ぷ鳡顟B(tài)中是要伸出油缸的，自然就會(huì)受到氧化物的、酸性氣體的侵蝕，這就需要我們給它涂敷適量的油脂進(jìn)行保護(hù)，以免作為承重部件的活塞受侵蝕而在工作中可能發(fā)生斷折。2、拆下回路油管，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)然后讓其低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使油泵正常工作，分別操縱各機(jī)械，靠液壓油將回路中的舊油逐一排出，直至回油總管有新油流出為止；3、將回油總管與油箱連接，往油箱中補(bǔ)充新的液壓油到達(dá)規(guī)定位置為止。

液壓油缸的大工作壓力由溢流閥調(diào)定，液壓油缸的工作壓力由減壓閥調(diào)定，缸頭可用來夾緊工件。液壓油缸活塞下行時(shí)通過減壓閥獲得低于溢流閥調(diào)定壓力的某一穩(wěn)定值，回程時(shí)液壓油缸上腔的油可經(jīng)單向閥回油箱。液壓油缸的大工作壓力由溢流閥調(diào)定。當(dāng)液壓油因使用時(shí)間過長(zhǎng)變質(zhì)而需要更換時(shí)，有人錯(cuò)誤地認(rèn)為，只需將液壓缸內(nèi)的油放光、加滿新的液壓油即可。減壓閥出口壓力由閥本身調(diào)定，當(dāng)閥遙控口與閥口接通時(shí)，閥的出口壓力則由閥體調(diào)定。閥可用伺服液壓缸廠家小流量的遠(yuǎn)程調(diào)壓閥。液壓缸活塞右移時(shí)壓力由減壓閥調(diào)定，左移時(shí)，其壓力由減壓閥調(diào)定。

濾材：假如液壓油缸較為劣質(zhì)的濾材得話，其表面會(huì)出現(xiàn)發(fā)黃的狀況，或是是濃淡不一，并且在抗震等級(jí)和耐壓試驗(yàn)的性能上面較為差，造成其在應(yīng)用的使用壽命上較為短，現(xiàn)在市面上出現(xiàn)應(yīng)用玻纖為原料的濾材，由于夾層玻璃的植物纖維歸屬于較為好的復(fù)合性原材料，其不但抗震等級(jí)和耐壓試驗(yàn)的性能較為好，其應(yīng)用的長(zhǎng)壽命，關(guān)鍵的是其工作中的小時(shí)數(shù)能夠做到五百鐘頭上下。其形式有做直線運(yùn)動(dòng)的液壓缸，有做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液壓馬達(dá)，也有做往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的擺動(dòng)馬達(dá)（擺動(dòng)缸），又稱為液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。

由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08微米左右。

2．修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3．提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提升HV≥4°

4．加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。

5．提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。