水泥制管機，引入了排水管進行成型裝備，從而確保產(chǎn)品，在使用的同時，實用性更強，且外表更為大方。更主要的是能夠有效地防止噪音的干擾，低噪音也是人們選擇的主要原因，帶來更加良好的工業(yè)工作環(huán)境。當然離心式機器，也是我們常見的水泥制管機器之一，這樣的機器其主要原料為一些水泥以及沙子等等。且在生產(chǎn)操作的過程中，能夠達到非常不錯的生產(chǎn)率。機器的設(shè)備非常簡單，因此方便與日常的放置，甚至是攜帶。當然離心式機器，也是我們常見的水泥制管機器之一，這樣的機器其主要原料為一些水泥以及沙子等等。其生產(chǎn)效率也是非常不錯的，在一些排水系統(tǒng)，以及鉆井技術(shù)方向，被進行大型推廣。

水泥制管機的加壓方式一種是單面，一次沖擊式，磚料在壓磚機中被從一面加壓，一次沖擊而成，另一種是雙面分段加壓式，其加壓過程是分段進行的。一段較輕，第二段較重，第三段則兩面同時作用完成全部成型過程，在每段之間有停歇期以排除空氣。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規(guī)格的磚胚，磚的質(zhì)量在很大程度上取于磚胚質(zhì)量，水泥制管機的產(chǎn)量決定著工廠產(chǎn)量，因此，磚坯成型是水泥磚生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序。不摻骨料的水泥磚，當采用單面一次沖擊式加壓時候，極限成型壓力只有六到八帕，而采用兩面分段加壓時候，極限 成型壓力達到十到十二帕，隨著極限成型壓力的提高，磚胚密實度提高，水泥制管機體積密度加大，產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)得到改善。

蒸養(yǎng)法

　　首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短,蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好