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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
不銹鋼液下泵的安裝順序
不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的0理想設(shè)備。因為隔離套資料的耐磨性個別較差,因而磁力驅(qū)動泵個別用于保送不含固體顆粒的介質(zhì)。不銹鋼液下泵的安裝順序如下:
?。?)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
?。?)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
?。?)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
?。?)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
?。?)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
?。?)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1–1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
?。?)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
?。?)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)
長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)
長軸液下泵要及時彌補軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期檢測油量變更的狀況,油質(zhì)不及格要改換新油。從泵出口法蘭引一管路,使沖洗液流向各個軸襯,潤滑了軸襯,帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,起到降溫的作用。
長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)
第0一、依據(jù)長軸泵的運行狀況隨時調(diào)劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
第二、控制填料磨損狀況及時改換填料。改換填料時,每根相鄰填料接口應(yīng)錯開大于90度,水封管應(yīng)對準水封環(huán),外層填料啟齒應(yīng)向下。
第三、長軸泵要及時彌補軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期檢測油量變更的狀況,油質(zhì)不及格要改換新油。定期檢討長軸泵電功閥門的限位開關(guān)和手動與電動的聯(lián)鎖安裝。
第四、應(yīng)定期監(jiān)測長軸泵機泵振動的狀況,當(dāng)振動不合理時應(yīng)及時查明起因并做解決。
第五、應(yīng)不定期地檢討、調(diào)劑、改換閥門填料,卻敗不漏水,無油污,無銹跡。
第六、運用軟填料密封時,應(yīng)依據(jù)實踐狀況隨時增加填料,避免走漏。
液下泵起動與停止
起動與停止編輯編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
2、起動電機,打開壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
3、泵停止工作時,應(yīng)先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。
4、泵長期停止運行時,應(yīng)將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
新型液下泵
1、安裝后無需調(diào)整。
2、設(shè)計壽命內(nèi)運行期間無需維護。
液下泵
液下泵:是指葉輪(水平)中心線在液下方。是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出。
優(yōu)點:價格便宜
缺點:由于電機在液面上,泵輪在液面下,長軸連接,有的多達幾根。由于軸過長,導(dǎo)致擺動幅度放大,液下泵常用滑動軸承,所以對軸和軸承的材質(zhì)要求比較高,軸承壽命較短,導(dǎo)致維護頻率較高。