雙襯陶瓷高爐噴槍的材質(zhì)介紹

雙襯陶瓷高爐噴槍從單一材質(zhì)趨向復合材質(zhì)。

雙襯陶瓷高爐噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風溫和噴煤量的提高，雙襯陶瓷高爐噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出?，F(xiàn)在的雙襯陶瓷高爐噴槍大都針對雙襯陶瓷高爐噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的雙襯陶瓷高爐噴槍前段采用了高溫合金，雙襯陶瓷高爐噴槍彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷，使雙襯陶瓷高爐噴槍的實際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達到81天。雙襯陶瓷高爐噴槍的疲勞損壞與高爐的指標及工作環(huán)境、工人的操作技能及責任心、雙襯陶瓷高爐噴槍的結(jié)構及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關系。

雙襯陶瓷高爐噴槍的噴吹方式介紹

雙襯陶瓷高爐噴槍按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹

雙襯陶瓷高爐噴槍噴煤工藝流程的種類繁多，特點各異，通?？筛鶕?jù)下述方法加以分類。

直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統(tǒng)的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，高爐附近無需噴吹站。其特點是節(jié)省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。

按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡單，投資較重疊式的要小。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。（7）噴煤粉代替焦炭，減少焦爐座數(shù)和生產(chǎn)的焦炭量，從而可降低煉焦生產(chǎn)對環(huán)境的污染。

雙襯陶瓷高爐噴槍公司產(chǎn)品介紹

雙襯陶瓷高爐噴槍是本公司在吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術的基礎上，通過適當工藝與金屬基體結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，基體使用不銹鋼或碳鋼，將陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蝕性能和金屬材料的高強度、高韌性、可加工性、焊接性強強結(jié)合在一起，實現(xiàn)了具有耐磨損、耐腐蝕、防結(jié)垢于一體的綜合性能的耐磨管道。企業(yè)文化建設的目的：通過企業(yè)文化建設形成企業(yè)與員工共同發(fā)展的利益共同體，培育企業(yè)的核心專長，提高企業(yè)的核心競爭力，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

雙襯陶瓷高爐噴槍適用于對管道磨損、腐蝕要求比較高的企業(yè)。

雙襯陶瓷高爐噴槍公司服務內(nèi)容

售前服務:

有計劃地走訪客戶，征求聽取意見

及時了解客戶需求和存在的問題

對用戶提出的要求，應在當日內(nèi)給予答復，不能滿足的應做出說明

合同平審在兩日內(nèi)完成

售中服務:

嚴格履行銷售合同，按時按質(zhì)按量提供產(chǎn)品

嚴格履行技術服務協(xié)議，按時提供技術服務指導

保證服務質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，現(xiàn)場不能解決的應通知用戶，同時上報主管領導

因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的換貨或退貨，應按規(guī)定上報

售后服務:

我們對于客戶提出的問題，省內(nèi)當日派人員到達現(xiàn)場服務，省外三日內(nèi)服務人員到為解決

銷售部門在單項工程完工后一個月內(nèi)將情況報主管領導，每半年進行一次信息反饋，并做出相應的用戶調(diào)查報告，了解用戶對公司各項工作的評價。