壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。

p合為壓鑄機(jī)的合模力，kN；K為安全系數(shù)，一般取1.2-1.3；P為選用的壓射比壓，MPa；A為分型面總投影面積，cm2；A成為動(dòng)模成型部分投影面積，cm2；α為楔塊傾斜角，（°）。由上述計(jì)算可知，在壓射比壓一定的條件下，鑄件在分型面上的投影面積越大，則壓鑄機(jī)的合模力也應(yīng)越大。所以則壓鑄車間應(yīng)根據(jù)鑄件的尺寸選擇合適的壓鑄機(jī)。

模具工作的溫度

壓鑄模的工作溫度根據(jù)其壓鑄合金而不同，下面是幾種合金模具的推薦值，供選用：

模具名稱 工作溫度/℃

鋅合金模具 150-180

鋁合金模具 180-225

鎂合金模具 200-250

銅鋅合金模具 300

壓鑄模工作溫度的選擇原則:

1) 模具溫度過低，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，空氣排出困難，難以成型；

2) 模具溫度過高，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，但鑄件易“焊”附于模腔中，粘模

不易卸出鑄件，同時(shí)過高的溫度會(huì)使模體本身膨脹，影響鑄件尺寸精度。

3) 模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi)，一般經(jīng)試驗(yàn)合適后，恒溫控制為好。

壓鑄模的潤滑

1、 潤滑的目的

潤滑作為壓鑄模和壓鑄件的分型劑，便于壓鑄模卸件;作為壓鑄模和壓機(jī)的活動(dòng)部分的潤滑劑，減少摩擦，提高壓鑄模的使用壽命；此外，還可以作為壓鑄模的冷卻劑，并降低模具由于長期工作的熱疲勞，延長了模具壽命。

2、潤滑劑的要求

對于潤滑劑的選用應(yīng)滿足如下需要:

a． 不能使壓鑄件在型腔中粘附；

b.不能腐蝕模具型面的鋼料；

c.不能產(chǎn)生有毒的氣體；

d. 在受熱時(shí)不能產(chǎn)生灰渣；

e. 潤滑后應(yīng)均勻貼附在型腔及工作表面而不被高壓金屬?zèng)_走。

3、潤滑劑的配制

a.全損耗系統(tǒng)用油85%-90% 石墨10%-15%；

b. 重油100%；

c. 石蠟30% 黃蠟30% 凡士林油14% 石墨26%；

d. 石墨25% 甘油20% 水玻璃5% 水50%；

4、使用潤滑劑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

a.潤滑劑可用于型腔及可動(dòng)部分表面上；

b.潤滑劑噴量每次要少，而且要均勻，噴涂后在型面上形成一層薄膜。