無溶劑環(huán)氧樹脂地坪漆類別、主要成份及說明：

1、無溶劑環(huán)氧樹脂封閉底漆：環(huán)氧樹脂和固化劑反應(yīng)后的固化物無毒，符合FDA無毒要求。

2、無溶劑環(huán)氧中涂砂漿：環(huán)氧樹脂和固化劑及石英砂和石英粉組成，反應(yīng)后的固化物無毒，符合FDA無毒要求；石英粉和石英砂：為天然礦物粉碎篩選后的產(chǎn)物，無毒。

3、無溶劑環(huán)氧樹脂自流平地板漆漆：

1）環(huán)氧樹脂和固化劑：反應(yīng)后無毒，符合FDA無毒要求。

2）助劑：助劑的量在涂膜中，對(duì)涂膜的無毒性影響很小。

雙酚A環(huán)氧樹脂按相對(duì)分子質(zhì)量不同可分為固體環(huán)氧樹脂和液體環(huán)氧樹脂，高相對(duì)分子質(zhì)量的固體環(huán)氧樹脂分子中含較多羥基，可催化環(huán)氧基與胺的固化反應(yīng)且干燥速度較快，但固體含量低、涂膜薄、與固化劑的混溶性差、涂料黏度高、流平性差，低黏度環(huán)氧樹脂雖然缺少羥基固化速度較慢。表示，但可制成高固體含量厚膜涂料且與固化劑混溶性好，施工時(shí)涂料流平性好、固化速度可通過加入固化促進(jìn)劑來提高。因而宜選用低相對(duì)分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂，常用的有E44(6101)、E42(634)、E51，進(jìn)口的有D.E.R.331和SHELL828等代表性樹脂。

稀釋劑即能溶解樹脂的，

主要作用是降低樹脂膠液黏度同時(shí)也有利于把樹脂固化過程中放出的熱量傳遞出來，可適當(dāng)延長(zhǎng)膠液的使用期。稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑2類，其中非活性稀釋劑本身不參與固化反應(yīng)僅達(dá)到物理混合和減低黏度的目的，活性稀釋劑具有環(huán)氧基、能參與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧固化反應(yīng)故并無逸出之弊。說，稀釋劑用量過多對(duì)性能也有一定的影響，由于稀釋劑本身是短鏈分子、碳鏈比環(huán)氧樹脂短，因而阻礙了鏈的形成、影響了成膜物的主要性能。顏、填料是環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料重要成份。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料屬于厚漿型涂料，著色顏料的用量可比普通顏料少，另一方面環(huán)氧地面涂料表干時(shí)間長(zhǎng)、使用有機(jī)顏料易產(chǎn)生浮色、發(fā)花等問題，且有機(jī)顏料的耐化學(xué)性能有局限性因而大多選用無機(jī)顏料，如鈦、氧化鉻綠和氧化鐵系的顏料等。填料可選用重晶石粉、碳酸鈣、天然礦物粉、云母粉和石英粉，由于是厚膜涂料而為了降低涂膜的收縮應(yīng)力，避免因涂膜固化過程中體積收縮過大而導(dǎo)致開裂，尚須使用一些粗質(zhì)填料(也稱為粗細(xì)骨料)。填料的外形尺寸、吸油量、添加量對(duì)地面涂料的終性能有決定作用，主要為達(dá)到低收縮率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的貯存性等目的。目前市場(chǎng)上較好的無溶劑環(huán)氧自流平涂料多選用天然(耐磨)礦石粉作為主要填料，它與常用的碳酸鈣填料相比有其之處。