施工工藝：

1、基面處理：用無塵打磨機打磨地面；

2、涂刷封閉底漆：用環(huán)氧地板漆打底漆，使之滲透至水泥毛細(xì)孔，以增強地板漆層間附著力。

3、刮涂中層漆：將環(huán)氧地坪漆的甲乙組份與不同目數(shù)的石英砂按一定比例配成環(huán)氧石英砂漿，分別用鏝刀刮涂一遍。

4、打磨，吸塵；

5、涂刷色漆：用環(huán)氧自流平色漆即無溶劑環(huán)氧自流平色漆鏝涂1-2遍。

環(huán)氧地坪漆施工步就是面的底漆層，涂這層的目的是為了能夠封閉混凝土的空隙，防止地下的一些空氣會對環(huán)氧地坪的質(zhì)量造成影響。第二步就是中涂層，這個也是非常重要的，它是介于底層和外層之間，能更好地鞏固環(huán)氧地坪的用途，發(fā)揮更的效用。第三步就是面漆層，這一層主要是和使用者聯(lián)系的，它必須能夠承受外面人的行走，機械等的摩擦，由于是化學(xué)產(chǎn)品必須抗腐蝕。

環(huán)氧地坪漆是值、高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長使用年限。具體建議如下：

參考建議一

1、清潔地面時請用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑

2、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次

3、設(shè)備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設(shè)備過程中刮傷地面

4、推車，板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房內(nèi)外分開使用

5、可根據(jù)地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）

安全性要求

環(huán)氧地坪起水泡多發(fā)生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發(fā)生，環(huán)氧地坪起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達(dá)1m以上，高度達(dá)20~50mm。 水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有明顯的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴(yán)重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關(guān)心的一個問題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀；按照“物理學(xué)”解釋，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。 在密閉的容器內(nèi)，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當(dāng)溫度為20.C時，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的輻射熱可達(dá)70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣，使環(huán)氧地面層中鼓起了大包，將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分粘結(jié)不牢固，仔細(xì)觀測接觸部分，也會發(fā)現(xiàn)有無法固化的部分，原因是環(huán)氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：1.基層、如水泥砂漿找平層，大含水率達(dá)12%左右，基層的大含水量大于找平層。2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。3.環(huán)氧和基層施工時結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。