數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)

數(shù)控系統(tǒng)的硬件由數(shù)控裝置、輸入/輸出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)床電器邏輯控制裝置等組成，這四部分之間通過(guò)I/O接口互連。

數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心，其軟件和硬件來(lái)控制各種數(shù)控功能的實(shí)現(xiàn)。

數(shù)控系統(tǒng)到目前為止共發(fā)展了六代，di 一代是電子管數(shù)控系統(tǒng)，第二代是晶體管數(shù)控系統(tǒng)，第三代是集成電路數(shù)控系統(tǒng)，第四代是小型計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，第五代是微型計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，第六代是PC數(shù)控系統(tǒng)。

PC數(shù)控系統(tǒng)目前是Xian進(jìn)的結(jié)構(gòu)體系，PC數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，形成了PC嵌入NC的“NC PC”結(jié)構(gòu)和NC嵌入PC的“PC NC”結(jié)構(gòu)兩大主要流派。后者又正在演變成PC I/O的“軟件化”結(jié)構(gòu)。此外，完整加工縮短了加工過(guò)程鏈和輔助時(shí)間，減少了機(jī)床臺(tái)數(shù)，簡(jiǎn)化了物料流，提高了生產(chǎn)設(shè)備的柔性，生產(chǎn)總占地面積小，使投資更加有效。從目前的情況看，新推出的PC數(shù)控系統(tǒng)已越來(lái)越多地采用PC NC結(jié)構(gòu)，NC PC結(jié)構(gòu)的發(fā)展已呈下降趨勢(shì)。

隨著PC技術(shù)水平和數(shù)控軟件設(shè)計(jì)水平的提高，PC NC結(jié)構(gòu)正逐漸發(fā)展成PC I/O的軟件化結(jié)構(gòu)和PC 實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)的分布式結(jié)構(gòu)。

數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)按CNC裝置中的印制電路板的插接方式可以分為大板結(jié)構(gòu)和功能模塊(小板)結(jié)構(gòu)；按CNC裝置硬件的制造方式，可以分為專用型結(jié)構(gòu)和個(gè)人計(jì)算機(jī)式結(jié)構(gòu)；按CNC裝置中微處理器的個(gè)數(shù)可以分為單微處理器結(jié)構(gòu)和多微處理器結(jié)構(gòu)。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。（十）、系統(tǒng)具有自動(dòng)夾鉗保護(hù)功能，可在保護(hù)區(qū)域內(nèi)不進(jìn)行沖壓,只作位移運(yùn)動(dòng)，以保證程序運(yùn)行的連續(xù)性。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模跳料的產(chǎn)生及其危害

一般情況下，按正常沖裁間隙設(shè)計(jì)的模具，當(dāng)凸模切斷坯料將廢料壓入凹模以后，應(yīng)從凹模孔口掉落，然而由于種種原因，當(dāng)模具在結(jié)束沖孔并在剛剛開(kāi)模的一瞬間，隨著上模的升高，作用在料片上往上的力大于凹模對(duì)落料件或廢料的卡滯力，便造成本應(yīng)該從下模漏料孔漏出的廢料隨著凸模一起從凹模里被帶出掉在產(chǎn)品上，產(chǎn)生跳料。3、檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。

根據(jù)資料分析、介紹，跳料的產(chǎn)生是由于凸模在沖入坯料后向四周壓縮材料時(shí)，當(dāng)凹模內(nèi)已留有前幾次沖下的廢料，就會(huì)在凸模下方因密封造成凸模頭部與材料間呈近似真空狀態(tài)，壓力比外面要低，在凸模沖下瞬間，夾在兩次片料之間的空氣被迅速壓縮，故沖切后廢料片或落料件因受從下而上的空氣壓力被貼至凸模下面，若料片與模壁之間的摩擦力小于向上的作用力，料片就將隨凸模的回升而跳出凹?？?；除此之外，凸模與廢料之間形成油封，凸模帶磁性，凸模和凹模間隙太大，振動(dòng)等等都有可能造成廢料上跳。模具的間隙如果相對(duì)板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時(shí)需要很大的脫模力。

對(duì)轉(zhuǎn)塔沖床來(lái)說(shuō)，當(dāng)廢料上跳到板料表面，會(huì)因廢料與板料的重疊而損壞凸、凹模刃口。由于加工過(guò)程是由編程后的計(jì)算機(jī)直接控制，因此，它的產(chǎn)生甚至?xí)拐蹦＞邎?bào)廢、沖床損壞。

當(dāng)廢料未及時(shí)完成上跳而卡滯在沖切好的型孔及凹模之間或凸模未及時(shí)從沖切好的型孔中退出，就產(chǎn)生卡料。由于設(shè)備本身的保護(hù)功能，送料卡鉗產(chǎn)生松動(dòng)，造成后續(xù)的加工定位及送料信息紊亂，直接導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生。通過(guò)數(shù)控加工單元和功能部件的模塊化，可以對(duì)制造系統(tǒng)進(jìn)行快速重組和配置，以適應(yīng)變型產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。根據(jù)其產(chǎn)生機(jī)理可看出：卡料事實(shí)上也是跳料的表現(xiàn)，廢料未完全跳出便出現(xiàn)卡料。因此，所有故障表現(xiàn)實(shí)際均歸結(jié)為跳料。

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。一般來(lái)說(shuō)，在這個(gè)時(shí)期，電氣、液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)故障發(fā)生率較高，為此，要加強(qiáng)對(duì)機(jī)床的監(jiān)測(cè)，定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行機(jī)電調(diào)整，以保證設(shè)備各種運(yùn)行參數(shù)處于技術(shù)規(guī)范內(nèi)。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

多工位數(shù)控沖床,數(shù)控多工位轉(zhuǎn)塔沖床

數(shù)控多工位轉(zhuǎn)塔沖床是一種運(yùn)用計(jì)算機(jī)數(shù)字技術(shù)控制的自動(dòng)化機(jī)床.是我們公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的多工位數(shù)控沖床，該沖床由電腦控制系統(tǒng)、機(jī)械及液壓動(dòng)力系統(tǒng)、伺服送料機(jī)構(gòu)、模具庫(kù)、模具選擇系統(tǒng)等組成。該控制系統(tǒng)可使AutoCAO等圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換成加工程序.能夠根據(jù)設(shè)定的板材運(yùn)動(dòng)軌跡實(shí)現(xiàn)各種孔型的沖孔及淺拉伸等復(fù)雜的加工。材料弄臟了、或者有油污時(shí)，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無(wú)法加工。數(shù)控多工位自動(dòng)換模轉(zhuǎn)塔沖床的床身要比各行業(yè)的長(zhǎng)很多，滑塊間距更大，溜板和燕尾槽是一體鑄造出來(lái)的，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性、高Xiao性和精Que度。普通沖床可配合數(shù)控送料機(jī)以及手動(dòng)轉(zhuǎn)塔模具或其他五金模具，軟件控制自動(dòng)送料、自動(dòng)沖壓，整機(jī)經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

客戶選擇數(shù)控沖床的型號(hào)，需根據(jù)板材的材質(zhì)、形狀、厚度、孔型等。具體的選擇-青島大東擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，提供免費(fèi)的技術(shù)咨詢，異形設(shè)備可以定做。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備都是采用的國(guó)家aa標(biāo)準(zhǔn)。

多工位數(shù)控沖床控制系統(tǒng)采用先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，操作靈活方便，可實(shí)現(xiàn)AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工程序，自帶模具庫(kù)管理，實(shí)現(xiàn)板材自動(dòng)重定位，可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、模擬顯示加工軌跡、設(shè)備空運(yùn)行診斷等功能。

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