內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)清洗劑，防銹油等一系列防護材料。

    產(chǎn)品具有除銹、潤滑、防銹、清潔、除膠，養(yǎng)護等功效，并且不腐蝕，防止生銹，清潔劑具有清潔油污，還有養(yǎng)護，保養(yǎng)金屬的功效。

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切削液使用一段時間后顏色變紅的問題

   　該切削液是半合成類的切削液，稀釋后顏色呈半透明水白色。在這點上門   先是可以排除切削液本身被添加了紅色染料的可能，所以該切削液使用一段時間后顏色變紅不是顏料產(chǎn)生的。

　　那么切削液顏色變紅即可肯定是氧化鐵造成的，極有可能是工件在被加工前就已經(jīng)銹蝕的非常嚴重，還有一種可能是該切削液的   （防銹）性能非常差，加工過程中產(chǎn)生的鐵屑在水與氧的作用下被氧化。

      工件在被加工前已經(jīng)被嚴重的銹蝕了，表面覆蓋了一層厚厚的氧化鐵，工件在加工的過程中氧化鐵被切削液從工件表面沖刷進入切削液，隨著切削液循環(huán)后，部分氧化鐵與切削液混溶在一起，時間一長切削液外觀看起來顏色就變成紅色的了。

　　氧化鐵即鋼鐵金屬表面被空氣中的氧在水的作用下產(chǎn)生的的氧化反應(yīng)，生成的Fe?O?，又叫三氧化二鐵、燒褐鐵礦、燒赭上、鐵丹、鐵紅、威l尼斯紅。是一種低級顏料，工業(yè)上稱氧化鐵紅，用于橡膠、油墨、油漆等工業(yè)中。

　　給出的結(jié)論是：1、操作工及時清理切削液中的廢屑，保持切削液的干凈度；2、換用防銹性能好而不含亞硝酸鈉和氫氧化l鈉的atwell-4011防銹型切削液。

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    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

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防止切削液變質(zhì)的方法

　?。?）定期對切削液加強維護和監(jiān)督管理；

　?。?）兌水配制切削液時，盡量避免使用硬水配制；

　?。?）工作環(huán)境的濕度要在適合的范圍之內(nèi)，防止污染切削液，影響使用；

　?。?）加強生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生，不要讓切削液與污染物接觸。加強工人的操作及其使用切削液的培訓工作；

　?。?）新購置的切削液，應(yīng)當按照斯路高工程師指導(dǎo)下使用切削液，定期監(jiān)測切削液的PH值和濃度值，防止切削液的濃度值和 PH 值過高或過低，導(dǎo)致金屬切削液被腐蝕。

　　以上就是切削液變質(zhì)的常見原因和解決方案，正確使用切削液可以有效提高刀具使用壽命和工件精度。

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金屬切削液的使用技巧

??冷卻劑是任何金屬切削操作的關(guān)鍵部分，它們?yōu)槟愎?jié)省了維護時間，提高了切割質(zhì)量，并延長了刀具壽命。它們還能幫你省錢。

??然而，了解金屬切削液的用途以及如何正確使用它們是兩個不同的方面。就像在你的車間里使用的任何其他工具一樣，充分利用你的金屬切削冷卻劑需要一些專業(yè)知識。以下是一些提示，以確保你在機加工車間正確使用金屬切削液：

??從干凈的機器開始。正確的金屬加工液管理從機器的排水、清潔和充電開始。當出于任何原因更換冷卻液時，請使用冷卻液供應(yīng)商建議的液體徹底清潔和消毒。清潔的功能是軟化污垢并殺l死機器中的細菌，特別是在管道和泵等困難的地方。

??適當?shù)囊后w混合是關(guān)鍵。延長流體的使用壽命并獲得優(yōu)異的流體性能，從適當?shù)牧黧w制備開始。金屬切削液需要以某種方式混合，以使其化學成分正確。建議首先將水倒入混合容器中，然后將冷卻劑濃縮物攪拌到水中。在混合液體時，建議濃縮液和水應(yīng)始終混合在油槽外的容器中。盡管直接在貯槽中混合是一種快速簡便的流體制備方法，但它可能導(dǎo)致混合不完全和液體濃度不合適。

水基切削液的主要分為六種

１  極壓化學全盛切削液，這種切削液是包含有水溶性極壓添加劑的化學全盛切削液，如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等，可以使切削液的極壓潤滑性大幅度提高。

2 極壓乳化液這類乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型極壓添加劑，具有強的極壓潤滑性，可用于攻絲、拉削、帶鋸等重切削加工，也用于不銹鋼、耐熱合金鋼等難切削材料的加工。

3 微乳液這類乳化液含油量較少（約10％~30％）含表面活性劑量大，可在水中形成半透明狀的微乳液，乳化顆粒在0.1μm以下一般乳化液的顆粒＞1μm）。微乳液的優(yōu)點是穩(wěn)定性較乳化液大大提高，使用周期也比乳化液長。

4 防銹潤滑冷卻液這類乳化液含有動植物脂肪或長鏈脂肪酸（如油酸），具有較好的潤滑性。

5化學合成切削液，化學合成切削液包括二種：一種是含有水溶性防銹劑的真溶液，如亞硝酸鈉、碳酸鈉等組成的水溶性液另一種合成液是由表面活性劑、水溶性防銹劑和水溶性潤滑劑組成，是一種顆粒很小的膠體溶液。這種切削液表面張力低，一般小于400Pa，其潤濕性好，滲透能力強，冷卻和清洗性能好，也有一定的潤滑作用。

6 防銹乳化液由礦物油、乳化劑、防銹劑等組成，與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點在于冷卻效果好，成本低，使用安全。乳化液的缺點是穩(wěn)定性差，易受細菌的侵蝕而發(fā)臭變質(zhì)，使用周期短。