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浙江脈沖袋式除塵器詢問報價「凈巖環(huán)?!?/h1>

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發(fā)布時間:2021-09-04 21:32  

慣性除塵器分類以及工作原理


淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;1、除塵器配件在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件停止工作。各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。當除塵器阻力達到清灰啟動的預(yù)設(shè)值,一般為1200-1500Pa時,發(fā)出啟動反吹周期的控制信號,除塵器周而復(fù)始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán),直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。

慣性除塵器也叫惰性除塵器。是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向,利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設(shè)備。慣性除塵器亦稱惰性除塵器。由于運動氣流中塵粒與氣體具有不同的慣性力,含塵氣體急轉(zhuǎn)彎或者與某種障礙物碰撞時,塵粒的運動軌跡將分離出來使氣體得以凈化的設(shè)備稱為慣性除塵器或惰性除塵器。工作時廢氣溫度降為130'C,瞬間可達180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進口煙道分配后進入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達到預(yù)分離的目的。

  慣性除塵器分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種。前者是沿氣流方向裝設(shè)一道或多道擋板,含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然,氣體在撞到擋板之前速度越高,碰撞后越低,則攜帶的粉塵越少,除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向,在轉(zhuǎn)向過程中把粉塵分離出來。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越多,則除塵效率越高。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機制。

  工作原理:利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同,將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物,使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由于慣性力比氣體大得多,塵粒便脫離氣流而被分離出來,得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。

這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,阻力較小,但除塵效率不高,這一類設(shè)備適用于大顆粒(20μm以上)的干性顆粒。

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什么決定了布袋除塵器的工作效率

     

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;這2種設(shè)備故障率較高,尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內(nèi),其吊軸承的故障多,維護困難。各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。除塵器具有高效能、低消耗的噴吹裝置,可實現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長濾袋的清灰。

  布袋除塵器效率的高低,主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說,濾料致密,粉塵層厚,效率就高;但相應(yīng)的處理氣體能力降低,即過濾風(fēng)速低。

  布袋除塵器效率的高低,主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說,濾料致密,粉塵層厚,效率就高 ; 但相應(yīng)的處理氣體能力降低,即過濾風(fēng)速低。如何在保證率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時,又能提高過濾風(fēng)速,這是一個有待于進一步研究的問題。過濾風(fēng)速的提高,取決于清灰方法和濾料的性能。就多級袋籠的連接而言,目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種,從裝拆的方便性來說,鋼絲卡連接較為合理。

  早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室,沒有清灰裝置,過濾風(fēng)速較低,即處理氣體能力較低。后來用人工方法清除吸附在濾袋上的粉塵,過濾風(fēng)速有所提高 ; 進而又發(fā)展到分室定期自動振打間歇式清灰的袋式除塵器 ( 機械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動袋式除塵器 ) ,過濾風(fēng)速顯著提高。當氣體的含塵濃度較高時,電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置除塵器的清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)。

  但是,由于采用逐室切斷被處理氣體,依次對各室濾袋進行清灰的方法,除塵器沒有充分發(fā)揮作用。近年來出現(xiàn)了其有先進清灰裝挽的袋式除塵器,如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。這種 除塵器 是在不切斷被處理氣體的情況下,對濾袋進行連續(xù)清灰的 ( 運行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變 ) 。3、行業(yè)的周期性、區(qū)域性或季節(jié)性特征隨著國家環(huán)保要求的提高,袋式除塵設(shè)備應(yīng)用需求不斷擴大,本行業(yè)目前正處于穩(wěn)定發(fā)展期,成長勢頭良好,不存在明顯的周期性特征。利用壓縮空氣 ( 其消耗僅 . 片被處理

  含塵氣體的 0.13^-0.3%) r 灰和采川濾袋后,過淹風(fēng)速達 5 米 / 分。它同機械振打清灰袋式除塵器比較,具有處理氣體能力大、濾袋壽命長、除塵和維護縫小等優(yōu)點。


脈沖布袋除塵器怎樣處理特殊性粉塵

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;解決方法:1、下料器改用雙層重錘翻板閥,這樣不僅可杜絕故障,而且減少了1臺運行電動機,降低生產(chǎn)成本。各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被收集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。

  鍋爐除塵器的維護保養(yǎng)是日常運行中必不可少的一項措施,設(shè)備并不是大家所想象的不出現(xiàn)問題就不必維護檢修,事實上,鍋爐除塵器在正常運轉(zhuǎn)或停機時,需要定期維護檢修,這樣做的目的是為了萬一設(shè)備出現(xiàn)故障能及時發(fā)現(xiàn)故障并解除故障,使設(shè)備一直處于長期安全穩(wěn)定性運行的狀態(tài),大家可以跟除塵器廠家來了解一下鍋爐除塵器的維護保養(yǎng)。該小型布袋除塵器組電壓為三相380V,直接插上電源就可以使用的,初運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意風(fēng)機是否能夠正常的運轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn),需調(diào)換電源接線。

  1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量,確定排灰周期。

  2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進入布袋。

  3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維護或更換。

  4、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動,定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

  5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。

  6、定期對設(shè)備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂,軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。

  7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象,及時進行清理。


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